
Щековая дробилка сокращённо называется щековой дробилкой, также называется щековой камнедробилкой, щековой камнедробильной машиной, является одним из самых ранних появившихся дробильных оборудований, может использоваться для дробления различных руд и крупнокусковых материалов. Благодаря простой конструкции, высокому уровню интеллектуализации, надёжной работе, лёгкости обслуживания и ремонта, а также относительно низким производственным и эксплуатационным расходам, в настоящее время применяется в таких промышленных отраслях, как металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, электроэнергетика, транспорт и т.д.
◆ Области применения: склады песчано-гравийных материалов, добыча и дробление в карьерах, добыча и дробление угля, бетонные смесительные установки, сухие строительные смеси, обессеривание на электростанциях и т.д.
◆ Применяемые материалы: речная галька, гранит, базальт, железная руда, известняк, кварцит, угольная порода, строительные отходы и т.д.
◆ Размер загружаемого материала: 125-1020 мм
◆ Размер готового продукта: 10-300 мм
◆ Производительность: 1-800 т/ч
Разрез продукта
Щековая дробилка сокращённо называется щековой дробилкой, также называется щековой камнедробилкой, щековой камнедробильной машиной, является одним из самых ранних появившихся дробильных оборудований, может использоваться для дробления различных руд и крупнокусковых материалов. Благодаря простой конструкции, высокому уровню интеллектуализации, надёжной работе, лёгкости обслуживания и ремонта, а также относительно низким производственным и эксплуатационным расходам, в настоящее время применяется в таких промышленных отраслях, как металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, электроэнергетика, транспорт и т.д.
В основном используется для крупного, среднего и мелкого дробления различных руд и горных пород, таких как: речная галька, гранит, базальт, известняк, кварцит, угольная порода, строительный мусор и т.д.
1. Простая конструкция, стабильная работа
Опорный узел подшипника выполнен из цельной литой стальной конструкции, что уменьшает нагрузку на станину, создаваемую двухчастным корпусом подшипника, и повышает стабильность всей конструкции. Кроме того, тяжёлый эксцентриковый вал обрабатывается из поковки, что обеспечивает щековой дробилке высокую устойчивость.
2. Гидравлическое управление, удобная очистка камеры
Оснащена гидравлической станцией, которая позволяет системе смазки машины подавать масло к узлам, требующим смазки, обеспечивая надёжность работы машины. Кроме того, если дробилка останавливается под нагрузкой, система гидравлической очистки камеры может очистить дробильную камеру, что значительно сокращает время простоя.
3. V-образная конструкция, зубчатые защитные плиты
V-образная дробильная камера и зубчатые защитные плиты спроектированы очень рационально, что делает фактический размер загружаемого материала таким же, как теоретический, позволяет увеличить площадь дробления, материал не застревает в дробильной камере, повышает эффективность дробления и увеличивает коэффициент использования щёк.
4. Клиновое устройство, быстрая регулировка
Применяется система регулировки разгрузочной щели с помощью клиньев, что позволяет машине даже в режиме холостого хода отрегулировать разгрузочную щель до заданного значения за несколько минут. В сочетании с гидравлической системой достигается автоматизация, что проще и быстрее по сравнению со старой системой регулировки разгрузочной щели с помощью прокладок.
Щековая дробилка приводится в действие электродвигателем, который через ремни и шкивы приводит в движение эксцентриковый вал, заставляя подвижную щеку совершать возвратно-поступательное движение. Когда подвижная щека опускается, угол между неподвижной и подвижной щеками уменьшается, материал сжимается и разрушается, достигая цели дробления. Когда подвижная щека поднимается, угол между неподвижной и подвижной щеками увеличивается, подвижная щека под действием тяги и пружины отходит от неподвижной щеки, и уже разрушенный материал выгружается из нижней части дробильной камеры.
| Модель | Размер приёмного отверстия (мм) | Крупность загружаемого материала (мм) | Диапазон регулировки разгрузочной щели (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность электродвигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Масса (т) |
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 670×820×760 | 0.81 |
| PE-150×750 | 150×750 | 125 | 10-40 | 5-16 | 15 | 1050×1490×1055 | 3.8 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 15 | 1160×1300×1240 | 2.8 |
| PE-400×600 | 400×600 | 350 | 40-100 | 16-65 | 30 | 1480×1710×1646 | 7 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 45-100 | 55 | 1800×1796×1940 | 12 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-140 | 60-160 | 75 | 2235×2210×2380 | 17 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-160 | 90-320 | 110 | 2430×2302×3110 | 29 |
| PE-870×1060 | 870×1060 | 680 | 200-260 | 192-336 | 110 | 2551×2466×2770 | 29.2 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-210 | 140-450 | 160 | 3789×2826×3025 | 50 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 110-235 | 160-550 | 160 | 3889×2826×3025 | 57 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 185 | 4590×3342×3553 | 100.9 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 15-30 | 22 | 1750×1500×1420 | 5 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 37 | 1940×1650×1450 | 7 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-65 | 37-45 | 1940×1850×1450 | 8.7 |
| PEX-350×750 | 350×750 | 280 | 30-80 | 16-55 | 30 | 1642×1882×1595 | 6.1 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 25-100 | 20-90 | 55 | 2285×2000×1720 | 11.6 |