Продукция
-
Агитационный чан для горного производства
-
Молотковая дробилка
-
Керамическая шаровая мельница
-
Ковшовый элеватор
-
Стержневая мельница
-
Вращающаяся печь для оксида цинка
-
Шаровая мельница
-
Пружинная конусная дробилка
-
Линейный вибрационный грохот
-
Брикетировочная машина для угля
-
Двухступенчатая дробилка
-
Кольцевая молотковая дробилка
-
Встряхивающий стол
-
Вращающаяся печь для металлического магния
-
Вращающаяся печь для магнезита
-
Шаровая мельница мокрого помола
Сушилка для рудного шлака
Сушилка для шлака — это оборудование для высушивания влаги из шлака. Данное оборудование может за один раз высушить материалы с влажностью 90% до готового продукта. Учитывая особенность шлака склеиваться и образовывать комки в процессе сушки, было изменено конструкционное исполнение плит загрузки обычных сушилок, и применено комбинированное автоматическое очищающее устройство.
Описание
маркер
Краткое описание
◆ Области применения: переработка полезных ископаемых, производство строительных материалов, металлургия, химическая промышленность и другие отрасли промышленности.
◆ Пригодные материалы: Шлак, водный шлак, угольный шлак, грязь, речной песок, угольная грязь и другие.
◆ Производительность: 1,0-36,0 т/ч
Описание продукта
Сушилка для шлака — это оборудование для высушивания влаги из шлака. Данное оборудование может за один раз высушить материалы с влажностью 90% до готового продукта. Учитывая особенность шлака склеиваться и образовывать комки в процессе сушки, было изменено конструкционное исполнение плит загрузки обычных сушилок, и применено комбинированное автоматическое очищающее устройство.
Характеристики производительности
1. Высокая производительность
Благодаря высокой устойчивости к перегрузкам и низкому расходу топлива данное оборудование для сушки шлака позволяет напрямую сократить эксплуатационные затраты на процесс сушки.
2. Использование прямоточного метода сушки
Материал и поток горячего воздуха поступают в сушильное оборудование с одной стороны; как следствие, сушилка для шлака отличается низкой температурой на выходе, высокой тепловой эффективностью и обеспечивает превосходные результаты сушки.
3. Инновационная внутренняя конструкция
Оборудование для сушки шлака обеспечивает повышенную эффективность самоочистки и теплообмена при работе с дисперсными материалами, эффективно предотвращая налипание материала на внутренние стенки сушильного барабана.
4. Новые устройства подачи и выгрузки
Сушилки для шлака нового поколения полностью устраняют такие проблемы, как засорение загрузочного тракта, прерывистость и неравномерность подачи, а также обратный поток материала, одновременно снижая эксплуатационную нагрузку на оборудование пылеочистки.
5. Высокая эффективность сушки
Специализированные подъемно-разбрасывающие устройства оборудования обеспечивают высокоэффективный теплообмен. В сочетании с рационально спроектированной системой внутреннего зонирования это позволяет оптимизировать диспергирование и взвешивание материала в потоке. Кроме того, внедрение технологии частотного регулирования скорости вращения барабана позволяет оптимизировать время контакта материала с горячими дымовыми газами, тем самым повышая производительность сушки и обеспечивая высокую тепловую эффективность.
6. Низкий уровень отказов
Уникальные механизмы разрушения сводов и вибрационного воздействия, которыми оснащена сушилка для шлака, эффективно решают проблемы, связанные с налипанием материала на корпус барабана и подъемные устройства, а также с комкованием материала и затруднением его потока в процессе сушки. Это обеспечивает низкий уровень отказов, возможность непрерывной эксплуатации оборудования и минимизацию затрат на техническое обслуживание.
Демонстрация продукции
Принцип работы
Шлак направляется на наклонные лопатки для подбрасывания материала, где он поднимается до средней линии барабана и постепенно осыпается, образуя завесу материала. Горячий воздушный поток проходит через нее, предварительно нагревая шлак и испаряя часть влаги. Когда шлак осыпается и перемещается на подвижные решетчатые крылообразные пластины, материал смешивается с предварительно нагретыми решетчатыми крылообразными пластинами, передавая им тепло и испаряя часть влаги. Одновременно крылообразные пластины поднимают и осыпают материал, повторяя этот процесс многократно, в результате чего материал подвергается конвективному и контактному тепловому обмену с горячим воздушным потоком. Одновременно очищающее устройство, заделанное в материал, скатывается по внутренней стороне дугообразных лопаток для подбрасывания материала, снимая материал, прилипший к внутренней стенке лопаток. Когда очищающее устройство поворачивается вместе с барабаном за вертикальную линию, оно перетаскивается по обратной стороне дугообразных лопаток для подбрасывания материала, снимая материал, прилипший к внешней стенке лопаток. С постоянным вращением барабана часть влаги испаряется, и шлак дополнительно высушивается. Одновременно очищающее устройство также разбивает комки шлака, увеличивая скорость сушки. После сушки шлак превращается в рыхлый материал с низкой влажностью и выходит через выходной отверстие.
Технические характеристики
| Характеристики продукта (м) | Производительность (т/ч) | Электродвигатель | Электродвигатель | Редуктор | Редуктор | Вес (т) |
| Модель | Мощность (кВт) | Модель | Передаточное число | |||
| Ф1×10 | 1,0-3,5 | Y132M2-6 | 5,5 | ZL350-Ⅱ-25 | 7,5 | |
| Ф1,2×10 | 2,5 | Y160M-6 | 7,5 | ZL50-16-1 | 13,5 | |
| Ф1,5×12 | 3,3-4,9 | 180L-6 | 15 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18,9 | |
| Ф1,5×15 | 4-6 | Y200L-6 | 18,5 | JZQ650-Ⅲ-2F | 21 | |
| Ф1,8×12 | 4-6 | Y160L-6 | 18,5 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16,46 | 22,83 |
| Ф2,2×12 | 7-12 | Y200L-6 | 22 | JZQ650-Ⅲ | 31,5 | 37,6 |
| Ф2,2×14 | 7-12 | Y200L-6 | 22 | JZQ650-Ⅲ | 31,5 | 40 |
| Ф2,2×16 | 12 | Y225M-6 | 22 | JZQ750-Ⅲ | 31,5 | 45 |
| Ф2,4×14 | 12 | Y250M-6 | 37 | 31,5 | 51 | |
| Ф2,4×18 | 10-13 | Y250M-6 | 37 | ZL85-13-1 | 27,16 | 54 |
| Ф2,4×20 | 10-14 | Y250M-6 | 37 | ZL85-13-1 | 27,16 | 54,14 |
| Ф3×20 | 25 | Y280M-6 | 55 | ZL100-16-1 | 41,52 | 78 |
| Ф3×25 | 32-36 | YR280M-4 | 75 | ZL100-16-1 | 41,52 | 104,9 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Решётчатая шаровая мельница
Решетчатая шаровая мельница — это ключевое оборудование для дробления материалов после их первичного разрушения. Оно широко используется в производственных отраслях, таких как цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, удобрения, обогащение черных и цветных металлов, стекло и керамика, для сухого или мокрого помола различных руд и других измельчаемых материалов.
Вращающаяся печь для диоксида титана
Структура вращающейся печи для титанового белого порошка аналогична вращающимся печам в отраслях производства оксида алюминия, цемента и т.д. Ее корпус изготовлен из стального листа, внутри облицован огнеупорной футеровкой и расположен под определенным углом к горизонту.
Мобильная дробильная станция
Мобильная дробильная установка использует ходовую часть на автомобильном шасси. Данная модель обладает стабильными характеристиками, эстетичным внешним видом, в основном применяется в дорожном и мостовом строительстве, городском строительстве, добыче полезных ископаемых и других областях.
Роторная дробилка
Роторная дробилка используется для дробления руд, в железнодорожном, автомагистральном и строительном строительстве, после многократных практик её комплексные характеристики превосходят конусную дробилку и молотковую дробилку.
Брикетировочная машина для угля
Брикетировочная машина для брикетования угля – это оборудование для прессования порошкообразных частиц в шарики. Порошкообразные материалы быстро и стабильно формуются с помощью этой машины, например, формование коксовой пыли, угольной пыли, гипса для десульфурации, сухого порошка, шлака металлических руд и металлической стружки.
Двухступенчатая дробилка
Данная машина подходит для дробления кальцита, известняка, угольного шлака из кирпичных заводов, котельного шлака, рудного шлака, сланца, угольной породы, строительных отходов, строительного мусора и других материалов.
Пластинчатый питатель
Пластинчатый питатель широко используется в процессах добычи, обогащения, транспортировки, дозирования на горнодобывающих, цементных, химических и металлургических предприятиях. Подходит для операций подачи сыпучих, кусковых материалов с большой производительностью.
Мокрый магнитный сепаратор
После того как рудная пульпа поступает в желоб из бункера для подачи руды, под действием воды из дульного шланга рудные гранулы входят в зону подачи руды желоба в рассеянном состоянии. Под действием магнитного поля магнитные рудные гранулы образуют магнитные комков или магнитные цепочки, которые под действием магнитной силы движутся в рудной пульпе и адсорбируются на цилиндре.
Барабанная камнемойка
Станок для мойки камня, также называемый мойкой для камня, в основном используется для удаления примесей (например, пыли) из песковых продуктов. Поскольку его в основном моют водой, он называется станком для мойки камня.
Вращающаяся печь для каолина
Данная серия оборотных печей предназначена для реализации процессов легкого обжига, обжига, восстановления и утилизации отходов черных и цветных металлов. Рабочая температура составляет 600–1300 °C.
Ковшовый элеватор
Ковшовый подъемник предназначен для транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких кусковых материалов с низкой или отсутствующей абразивностью, таких как уголь, цемент, камни, песок, глина, руды и др. Благодаря тому что тяговым органом подъемника является кольцевая цепь, он допускает транспортировку материалов с повышенной температурой.
Двухвалковая дробилка
Двухвалковая дробилка подходит для крупного и среднего дробления хрупких материалов в таких отраслях, как цементная, химическая, электроэнергетическая, горнодобывающая, строительных материалов и металлургическая. Крупность загружаемого материала большая, крупность выходящего продукта может контролироваться, и возможно эффективно разрушать материал, предел прочности при сжатии которого менее 160 МПа.
Бегунная мельница для песка
Разработана на основе преимуществ современных зарубежных катково-смесительных установок, представляет собой комбинированную машину, объединяющую каткование и смешивание. Отличается высоким качеством смешивания и значительной энергосберегающей эффективностью, подходит для смешивания порошкообразных и гранулированных материалов.
Спиральный желоб
Установите винтовой желоб вертикально, выровняйте по вертикальной оси, закрепите на подходящем месте с помощью металлической или деревянной рамы. Песковым насосом подавайте рудный песок в два загрузочных отверстия в верхней части винтового элемента, добавьте дополнительную воду и отрегулируйте концентрацию рудной пульпы.
Шнековая машина для мойки песка
Машина для промывки песка спирального типа является одним из видов моечных машин для песка. Основным принципом работы является перемешивание песка и щебня с помощью шнекового устройства внутри оборудования, в результате чего глина в песке и щебне смешивается с водой и вытекает через сливное отверстие оборудования, а песок и щебень постепенно сортируются под действием шнекового устройства и выгружаются через верхнее разгрузочное отверстие, обеспечивая тем самым эффект очистки и сортировки песка и щебня.
Вращающаяся печь для цемента
Цементная вращающаяся печь является основным оборудованием для сухих и мокрых линий производства цементного клинкера, в основном предназначена для обжига цементного клинкера и делится на два основных типа: печи для сухого производства цемента и печи для мокрого производства цемента.