
Цементная вращающаяся печь является основным оборудованием для сухих и мокрых линий производства цементного клинкера, в основном предназначена для обжига цементного клинкера и делится на два основных типа: печи для сухого производства цемента и печи для мокрого производства цемента.
◆ Область применения: Используется в металлургии, химической промышленности, производстве огнеупорных материалов, охране окружающей среды и других отраслях промышленности.
◆ Обрабатываемые материалы: Цемент, известняк, глинозём, активная известь, железная руда и другие различные металлические и неметаллические руды.
◆ Производительность: 180–10 000 т/сутки
Цементная вращающаяся печь является основным оборудованием для сухих и мокрых линий производства цементного клинкера, в основном предназначена для обжига цементного клинкера и делится на два основных типа: печи для сухого производства цемента и печи для мокрого производства цемента.
1. Передовая технология
Система обжига цементной вращающейся печи оснащена инновационными техническими решениями, в том числе высокоточным дозирующим плунжерным насосом, регулирующим клапаном высокой точности, контактным уплотнением с графитовыми блоками и другими передовыми технологиями.
2. Высокая производительность, низкий расход
Необходимо обеспечить оптимальное сочетание сгорания топлива, теплопередачи и движения сырья, чтобы тепло, выделяемое при сгорании топлива, своевременно передавалось сырью за время его прохождения через вращающуюся печь, что обеспечивает высокую производительность и низкий расход ресурсов.
3. Высокая производительность, низкий тепловой расход
Стабилизирован тепловой режим, повышена эксплуатационная готовность оборудования. По сравнению с оборудованием того же типоразмера эксплуатационная готовность увеличена на 10 %, производительность – на 5–10 %, тепловой расход снижен на 15 %.
4. Высокая эксплуатационная готовность
Цементная вращающаяся печь отличается стабильной работой, низким энергопотреблением, высокой производительностью, простотой эксплуатации, простой конструкцией, удобным и надежным контролем производственного процесса, малым количеством быстроизнашивающихся деталей и высокой эксплуатационной готовностью.
5. Высокая тепловая эффективность
Цементная вращающаяся печь одновременно выполняет функцию устройства для сгорания (в ней сгорает угольная пыль и выделяется тепло) и устройства для теплопередачи (сырье поглощает тепло газов и подвергается обжигу).
6. Высокое качество продукции после обжига
Цементная вращающаяся печь имеет прочную конструкцию, стабильную работу и обеспечивает высокое качество готовой продукции после обжига. Для пользователей также предлагаются передовые высокоэффективные вертикальные цилиндрические предшественники и пятиступенчатые циклонные предшественники.
При работе цементной вращающейся печи угольная пыль сгорает в корпусе печи и выделяет тепло; тепло передается обрабатываемому материалу путем теплопроводности газов или теплового излучения. Одновременно корпус печи непрерывно вращается с заданным уклоном и скоростью, сырье периодически перекатывается и продвигается вперед внутри печи, перемещаясь от загрузочного конца к разгрузочному. За время прохождения сырья через вращающуюся печь оно обжигается до качественного клинкера, что достигает цели высокой производительности и низкого расхода.
| Размер продукции (м) | Размер корпуса печи | Производительность (т/сутки) | Скорость вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (т) | Примечание | ||
| Диаметр (м) | Длина (м) | Уклон (м) | ||||||
| Ø2,5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0,44–2,44 | 55 | 149,61 | Печь с вертикальным цилиндрическим предшественником |
| Ø2,5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0,62–1,86 | 55 | 187,37 | … |
| Ø2,5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0,45–1,45 | 55 | 196,29 | … |
| Ø2,7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0,10–1,52 | 55 | 198,5 | … |
| Ø2,8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0,437–2,18 | 55 | 201,58 | Печь с разложением вне печи |
| Ø3,0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0,5–2,47 | 75 | 210,94 | … |
| Ø3,0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0,6–3,48 | 100 | 237 | Печь с разложением вне печи |
| Ø3,0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0,3–2 | 100 | 310 | Печь для обжига глинозёма |
| Ø3,2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6–3 | 125 | 278 | Печь с разложением вне печи |
| Ø3,3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0,266–2,66 | 125 | 283 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø3,5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0,55–3,4 | 220 | 363 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø3,6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0,25–1,25 | 125 | 419 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41–4,07 | 315 | 456 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0,396–3,96 | 315 | 510 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0,41–3,98 | 375 | 633 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0,396–3,96 | 375 | 583 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0,41–4,1 | 560 | 710,4 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35–4 | 630 | 849 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396–3,96 | 630 | 899 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø5,0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0,35–4 | 710 | 944 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø5,6×87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | max 4,23 | 800 | 1265 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø6,0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max 5 | 950×2 | 1659 | Печь с предварительным нагревом и разложением |