
Барная мельница получила свое название благодаря тому, что помольными телами, загружаемыми в цилиндр, являются стальные бары. Она изготовлена с использованием технологии с контролируемой подачей и разгрузкой, в сочетании с фактическими помольными материалами подбираются подходящие помольные тела, при этом традиционное плоское контакт заменяется линейным, что делает размер выгружаемого материала более равномерным и повышает производительность.
◆ Область применения:Широко используется для помола в отделах искусственного каменного песка, заводов по обогащению руд, химической промышленности, энергетики и других отраслей.
◆ Применяемые материалы:Железная руда, кварц, золотая руда, медная руда, известняк, строительный отход, цементный клинкер, искусственный каменный песок, различные руды и другие материалы.
◆ Размер подаваемого материала:<25 мм
◆ Размер выгружаемого материала:0,074-5 мм
◆ Производительность:1,6-90 т/ч
Барная мельница получила свое название благодаря тому, что помольными телами, загружаемыми в цилиндр, являются стальные бары. Она изготовлена с использованием технологии с контролируемой подачей и разгрузкой, в сочетании с фактическими помольными материалами подбираются подходящие помольные тела, при этом традиционное плоское контакт заменяется линейным, что делает размер выгружаемого материала более равномерным и повышает производительность.
1. Высокая производительность
Характеристики размера продукта при открытом помольном режиме практически не уступают режиму замкнутого помола шаровой мельницы.
2. Равномерный размер выгружаемого материала
Продукт использует передовую технологию с контролируемой подачей и разгрузкой, в сочетании с помольными материалами фактических пользователей подбираются подходящие помольные тела, при этом традиционное плоское контакт заменяется линейным, что делает размер выгружаемого материала барной мельницы более равномерным.
3. Самостоятельная регулировка выгрузки
Размер выгружаемого материала барной мельницы может быть регулирован в соответствии с требованиями клиента, внутри установлен устройством для контроля тонкости, а к выгрузке можно добавить сепарационное устройство, что гарантирует отсутствие перепомола и не попадание некачественного продукта в готовую продукцию.
4. Предотвращение переизмельчения
Характеристики размера материала барной мельницы связаны с условиями помола. Когда стальные бары сталкиваются и трогаются с рудой, они сначала шлифуют крупный материал, а затем измельчают более мелкие зерна руды, тем самым уменьшая явление переизмельчения.
5. Разумный помольный процесс
Когда стальные стержни поднимаются вверх по облицовке, крупные частицы застревают между ними, как в решетке из стержней, позволяя мелким частицам проходить сквозь щели между стержнями. Это также способствует измельчению крупных частиц и их концентрации в зоне шлифования стальными стержнями, благодаря чему продукт шлифования получается более однородным.
Барная мельница приводится в движение электродвигателем через редуктор и периферийное большое зубчатое колесо для снижения скорости или напрямую низкоскоростным синхронным электродвигателем через большое зубчатое колесо для снижения скорости, что вращает цилиндр. В цилиндре загружаются соответствующие помольные тела — стальные бары. Под действием центробежной силы и трения помольные тела поднимаются на определенную высоту и падают в состоянии падения или срыва. Помольный материал непрерывно поступает в внутреннюю часть цилиндра через приемное отверстие, размельчается движущимися помольными телами и выгружается за пределы машины за счет перелива и силы непрерывной подачи руды для проведения следующего технологического процесса.
| Модель и спецификация | Характеристики цилиндра (мм) | Скорость вращения цилиндра (об/мин) | Вес загружаемых баров (т) | Размер подаваемого материала (мм) | Размер выгружаемого материала (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность установленного электродвигателя (кВт) | Внешние размеры Длина×Ширина×Высота (мм) | Вес (т) | |
| Диаметр | Длина | |||||||||
| MB0918 | 900 | 1800 | 29,0-31,3 | 2,3 | <25 | 0,16-5 | 1,6-6 | 22 | 5900×2365×2015 | 6200 |
| MB0924 | 900 | 2400 | 29,0-35,4 | 3,1 | <25 | 0,16-5 | 2,9-10 | 30 | 5250×2480×2127 | 6600 |
| MB1224 | 1200 | 2400 | 27,0-34,0 | 6,5 | <25 | 0,16-5 | 5,0-13 | 55 | 5829×2867×2540 | 13500 |
| MB1530 | 1500 | 3000 | 26,5-29,5 | 11,5 | <25 | 0,16-5 | 6,0-25 | 95 | 7635×3329×2749 | 18170 |
| MB1830 | 1800 | 3000 | 21,6-22,8 | 17,5 | <25 | 0,16-5 | 4,8-28 | 155 | 8007×3873×3023 | 35000 |
| MB2130 | 2100 | 3000 | 19,0-21,0 | 23,5 | <25 | 0,16-5 | 12,6-30 | 155 | 9000×2800×3800 | 43000 |
| MB2136 | 2100 | 3600 | 19,0-21,0 | 23,2 | <25 | 0,16-5 | 15,1-45 | 210 | 9600×2800×3800 | 58000 |
| MB2736 | 2700 | 3600 | 17,2-18,5 | 47,0 | <25 | 0,16-5 | 25,0-75 | 400 | 10870×6100×4950 | 71500 |
| MB2740 | 2700 | 4000 | 17,2-18,5 | 51,0 | <25 | 0,16-5 | 27,7-90 | 420 | 11500×6100×4950 | 73600 |
| MB3245 | 3200 | 4500 | 15,4-16,6 | <25 | 0,3-0,074 | 44-21 | 630 | 110000 | ||
| MB3645 | 3600 | 4500 | 14,5-15,6 | <25 | 0,3-0,074 | 72-33 | 1250 | 160000 | ||