Продукция
-
Сушильный барабан
-
Щековая дробилка
-
Стержневая мельница
-
Брикетировочная машина для бурого угля
-
Шаровая мельница
-
Сушилка для песка
-
Двухступенчатая дробилка
-
Сушилка с цепной плитой
-
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком
-
Вращающаяся печь для бокситов
-
Мокрый магнитный сепаратор
-
Бегунная мельница для песка
-
Двухвалковая зубчатая дробилка
-
Роторная дробилка
-
Вращающаяся печь для магнезита
-
Пластинчатый питатель
Вращающаяся печь для диоксида титана
Структура вращающейся печи для титанового белого порошка аналогична вращающимся печам в отраслях производства оксида алюминия, цемента и т.д. Ее корпус изготовлен из стального листа, внутри облицован огнеупорной футеровкой и расположен под определенным углом к горизонту.
Описание
маркер
Краткое описание
◆ Область применения: Титановый белый порошок во вращающейся печи в основном используется во многих производственных отраслях, таких как строительные материалы, металлургия, химическая промышленность, огнеупоры, охрана окружающей среды и т.д.
◆ Подходящие материалы: Титановый белый порошок, цемент, глина, известняк, шлак, осадок, опасные отходы, мусор, металлические руды и т.д.
◆ Производительность: 180–10000 т/сутки
Введение в продукт
Структура вращающейся печи для титанового белого порошка аналогична вращающимся печам в отраслях производства оксида алюминия, цемента и т.д. Ее корпус изготовлен из стального листа, внутри облицован огнеупорной футеровкой и расположен под определенным углом к горизонту.
Эксплуатационные характеристики
1. По конструкции
Вращающаяся печь для титанового белого порошка состоит из вращающегося корпуса, опорного устройства, опорного устройства с упорными роликами, уплотнительными устройствами на головке и хвосте печи, устройства для впрыска угля и других частей.
2. По узлам
Помимо основного привода, в приводной части печи предусмотрен вспомогательный привод, который обеспечивает медленное вращение корпуса печи при отключении электропитания основного привода и предотвращает деформацию корпуса. На головке печи используется кожуховое уплотнение, на хвосте печи установлено осевое контактное уплотнительное устройство, что гарантирует надежность уплотнения.
3. По функциональности
Вращающаяся печь для титанового белого порошка выполняет функцию теплообмена, внутри печи имеется достаточно равномерное температурное поле, что удовлетворяет требованиям теплообмена на всех этапах формирования материала.
4. По герметичности
Вращающаяся печь оснащена надежным комбинированным чешуйчатым уплотнением на обоих концах, коэффициент подсоса воздуха составляет менее 10%. Используются комбинированные огнеупорные материалы для снижения потерь тепла за счет излучения.
5. По монтажу
Корпус печи наклонен под определенным углом к горизонту, весь корпус поддерживается опорными роликами, а также установлено устройство упорных роликов для контроля осевого смещения корпуса печи вверх и вниз.
Демонстрация продукции
Принцип работы
Отфильтрованный кек гидролизата диоксида титана подается в хвостовую часть (высокий конец корпуса) вращающейся печи для титанового белого порошка, которая имеет определенный наклон и медленно вращается. Одновременно из смесительной камеры сгорания на головке печи (низкий конец корпуса) в печь подается чистый пламя и горячий воздух для обезвоживания и обжига кека.
Кек гидролизата диоксида титана после обезвоживания и обжига при высокой температуре свыше 1000 ℃ с помощью наклонного корпуса вращающейся печи перекатывается по окружности и перемещается по оси (от высокого конца к низкому), непрерывно выполняя технологические процессы обезвоживания и обжига. Затем через двухгидравлический поворотный разгрузочный клапан под кожухом головки печи материал поступает в охладитель, после охлаждения и просеивания получается готовый продукт титанового белого порошка.
Технические характеристики
| Размер продукта (м) | Размер корпуса печи | Производительность (т/сутки) | Скорость вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (т) | Примечание | ||
| Диаметр (м) | Длина (м) | Наклон (м) | ||||||
| Ф2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44–2.44 | 55 | 149.61 | Печь с вертикальным предварительным нагревателем |
| Ф2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62–1.86 | 55 | 187.37 | …. |
| Ф2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.45–1.45 | 55 | 196.29 | …. |
| Ф2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10–1.52 | 55 | 198.5 | …. |
| Ф2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437–2.18 | 55 | 201.58 | Печь с разложением вне печи |
| Ф3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5–2.47 | 75 | 210.94 | …. |
| Ф3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6–3.48 | 100 | 237 | Печь с разложением вне печи |
| Ф3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3–2 | 100 | 310 | Печь для обжига боксита |
| Ф3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6–3 | 125 | 278 | Печь с разложением вне печи |
| Ф3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266–2.66 | 125 | 283 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55–3.4 | 220 | 363 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25–1.25 | 125 | 419 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41–4.07 | 315 | 456 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396–3.96 | 315 | 510 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41–3.98 | 375 | 633 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396–3.96 | 375 | 583 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41–4.1 | 560 | 710.4 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35–4 | 630 | 849 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396–3.96 | 630 | 899 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35–4 | 710 | 944 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max 4.23 | 800 | 1265 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ф6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max 5 | 950×2 | 1659 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка используется для мелкого дробления различных твёрдых материалов средней твёрдости. В цементной промышленности используется для мелкого дробления известняка, гипса, клинкера, добавок и т.д. Также может использоваться для мелкого дробления доломита, перлитовой руды и т.д.
Двухвалковая дробилка
Двухвалковая дробилка подходит для крупного и среднего дробления хрупких материалов в таких отраслях, как цементная, химическая, электроэнергетическая, горнодобывающая, строительных материалов и металлургическая. Крупность загружаемого материала большая, крупность выходящего продукта может контролироваться, и возможно эффективно разрушать материал, предел прочности при сжатии которого менее 160 МПа.
Стержневая машина для производства песка
штанговая дробилка，является одним из наиболее распространенных видов оборудования для производства песка
Сушилка для рудного порошка
Мельничная сушилка – это сушильное оборудование для обработки большого объема материалов, обычно предназначенное для гранулированных материалов. Также может использоваться для сушки пастообразных, густых или материалов с высоким содержанием влаги путем частичного добавления наполнителей.
Двухвальный смеситель
Двухвальный принудительный смеситель горизонтального типа предназначен для смешивания различных порошкообразных материалов и позволяет производить разнообразные порошкообразные смеси. В качестве заполнителя могут использоваться влажный золь, шлам карбидного кальция, гипс, песок и щебень, шлак и другие материалы.
Шаровая мельница для летучей золы
Шаровая мельница для золы угля — это важное оборудование для тонкого помола в современной промышленности, обладающее высокой производительностью, большим соотношением дробления, сильной адаптацией к материалам, легкой заменой изнашиваемых деталей и другими характеристиками. Может использоваться для открытого помола, а также подходит для цикличного замкнутого помола в составе с сепаратором.
Высокоэффективный сгуститель
Концентратор состоит в основном из двух частей: круглого концентрационного бассейна и вращательного решетчатого скребка. Твердые частицы, взвешенные в рудной пульпах в концентрационном бассейне, осаждаются под действием силы тяжести, а верхняя часть становится очищенной водой, обеспечивая разделение твердой фазы и жидкости.
Керамическая шаровая мельница
Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания и помола материалов, обеспечивает равномерную тонкость продукта и экономит энергию. Может работать как в сухом, так и в влажном режиме. Мельница может быть оснащена разными типами футеровок в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных требований. Тонкость помола регулируется временем помола.
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком является прямоточной регулируемой дробилкой мелкого дробления, успешно разработанной нашим заводом на основе традиционного оборудования для мелкого дробления в соответствии с потребностями рынка.
Мокрый бегунный станок
Валковая мельница мокрого помола обеспечивает равномерное распределение влаги и однородность крупности пульпы за счет повторного перемешивания, дробления и прокатки сырья, что повышает производительность. Мельница состоит из рамы, водной емкости, валков, помольной плиты, электродвигателя, редуктора и других узлов.
Гидравлическая конусная дробилка
Гидравлическая конусная дробилка подходит для горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслей промышленности, может использоваться для среднего и мелкого дробления материалов средней и выше средней твёрдости, таких как железная руда, медная руда, гранит, базальт, речная галька, мрамор, известняк и т.д.
Встряхивающий стол
Гравитационное обогащение на столе осуществляется на наклонной поверхности стола за счет совместного действия симметричного возвратно-поступательного движения механизма и тонкого слоя потока воды по наклонной плоскости. Под действием этих факторов минеральные частицы разрыхляются, расслаиваются и разделяются на зоны на поверхности стола, в результате чего минералы сепарируются по плотности.
Сушилка для песка
Сушилка для песка предназначена в основном для сушки гранулированных материалов с определенной влажностью, например песка для сухих строительных смесей, формовочного песка различных размеров для литейной промышленности, материалов для цементной промышленности, мелкодисперсной глины, а также мелкогранулированных материалов в химической промышленности, которые не подвергаются химическим изменениям, не боятся высоких температур и загрязнения дымом и пылью.
Вращающаяся печь для магнезита
Магнезитовые вращающиеся печи нашей компании разделены на одиннадцать моделей по техническим параметрам и размерам барабана, их габариты варьируются от Ø1,6×32 м до Ø4,0×80 м. Печи с диаметром барабана 2,2 м и более (включая 2,2 м) оснащены вспомогательным приводом; у печей с диаметром 3,0 м и более (включая 3,0 м) количество опорных групп увеличено с трех до четырех.
Сушилка для осадка
Сушилка для ила – это специализированное оборудование, разработанное и спроектированное для материалов с такими характеристиками, как высокая влажность, высокая вязкость, высокая влагоудерживающая способность и низкая теплотворная способность. В конструкции барабана сушилки предусмотрены специальные решения, которые не только повышают тепловую эффективность, но и эффективно предотвращают прилипание ила к стенкам сушилки, а также его чрезмерную сушку.
Двухступенчатая дробилка
Данная машина подходит для дробления кальцита, известняка, угольного шлака из кирпичных заводов, котельного шлака, рудного шлака, сланца, угольной породы, строительных отходов, строительного мусора и других материалов.