Продукция
-
Вращающаяся печь для магнезита
-
Двухвальный смеситель
-
Барабанная сушилка
-
Сушилка для летучей золы
-
Вращающаяся печь для оксида цинка
-
Шаровая мельница мокрого помола
-
Пружинная конусная дробилка
-
Шаровая мельница
-
Высокоэффективный сгуститель
-
Брикетировочная машина для рудного порошка
-
Вращающаяся печь для керамзитового песка
-
Вертикальная комбинированная дробилка
-
Пластинчатый питатель
-
Сушилка для рудного шлака
-
Двухступенчатая дробилка
-
Периодическая шаровая мельница
Вращающаяся печь
Вращающиеся печи, производимые нашей компанией, постоянно совершенствуются и модернизируются научными сотрудниками. Они устраняют недостатки традиционного оборудования: сложность контроля температуры,
Описание
маркер
Краткое описание
◆ Область применения: Металлургия, химическая промышленность, строительство и другие отрасли.
◆ Пригодные материалы: Известняк, цементный клинкер, боксит, известь, гидроксид алюминия, хромовая руда и другие.
◆ Производительность: 180–10000 т/ч
Внутренняя конструкция оборудования
Эксплуатационные характеристики
1. Высокое качество готовой продукции и высокая производительность
Вращающиеся печи, производимые нашей компанией, постоянно совершенствуются и модернизируются научными сотрудниками. Они устраняют недостатки традиционного оборудования: сложность контроля температуры, нестабильное качество продукции, высокое энергопотребление, сильное загрязнение окружающей среды и низкий тепловой КПД. Печи обеспечивают высокое качество готовой продукции и высокую производительность, идеально подходя для крупномасштабного производства химических материалов.
2. Простота эксплуатации и надежная работа
Печи обладают высоким уровнем автоматизации. Регулирование, контроль и сигнализация производственной системы осуществляются централизованно с помощью ПЛК в главном контрольном помещении, что сокращает количество операторов на месте и повышает производительность труда. Производство ведется при полном разрежении, обеспечивая свободное движение газов, стабильную работу и высокую безопасность.
3. Энергосбережение и экологичность
Печи имеют простую конструкцию и высокую управляемость, удобны в эксплуатации и обслуживании. Для очистки газов используется импульсный мешковый фильтр, концентрация выбросов составляет менее 50 мг/нм³, что ниже государственных норм выбросов, эффективно защищая окружающую среду производственной площадки.
4. Высокая производственная эффективность
Удаление толстого нароста и кольца в печи увеличивает площадь поперечного сечения. Производительность по цементному клинкеру повышается более чем на 10%, а коэффициент использования печи – также более чем на 10%.
5. Отличная герметичность
Для предотвращения попадания холодного воздуха и выпадения дымовых газов и пыли из корпуса на загрузочном (хвостовом) и разгрузочном (головном) концах корпуса установлены надежные герметизирующие устройства.
6. Высокое качество клинкера
Нарост в печи при динамическом равновесии равномерный, ровный и шероховатый. Материалы плавно и равномерно перемещаются и перекатываются, слой материала стабилен, что повышает качество клинкера.
Демонстрация продукции
Принцип работы
В процессе работы вращающейся печи сырьевая мука подается в корпус печи через загрузочную трубу с высокого конца хвостовой части. Благодаря наклону и медленному вращению корпуса материалы совершают сложное движение: перекатываются по окружности и перемещаются вдоль оси от горячего конца к низкому. Сырье подвергается процессам разложения и обжига в печи, превращаясь в цементный клинкер, который затем выгружается из нижнего конца корпуса и поступает в охладитель.
Топливо впрыскивается с головной части печи, сгорает внутри и выделяет тепло для нагрева сырья, которое обжигается до клинкера. Горячий воздух, образовавшийся при теплообмене с материалами, поступает в систему печи с загрузочного конца и выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу.
Технические характеристики
| Размер печи (м) | Размер корпуса печи | Производительность (т/сут) | Скорость вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (т) | Примечание | ||
| Диаметр (м) | Длина (м) | Уклон (м) | ||||||
| Ø2,5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0,44–2,44 | 55 | 149,61 | Печь с вертикальным предварительным нагревателем |
| Ø2,5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0,62–1,86 | 55 | 187,37 | – |
| Ø2,5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0,45–1,45 | 55 | 196,29 | – |
| Ø2,7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0,10–1,52 | 55 | 198,5 | – |
| Ø2,8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0,437–2,18 | 55 | 201,58 | Печь с внепечным разложением |
| Ø3,0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0,5–2,47 | 75 | 210,94 | – |
| Ø3,0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0,6–3,48 | 100 | 237 | Печь с внепечным разложением |
| Ø3,0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0,3–2 | 100 | 310 | Печь для обжига боксита |
| Ø3,2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6–3 | 125 | 278 | Печь с внепечным разложением |
| Ø3,3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0,266–2,66 | 125 | 283 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø3,5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0,55–3,4 | 220 | 363 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø3,6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0,25–1,25 | 125 | 419 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41–4,07 | 315 | 456 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0,396–3,96 | 315 | 510 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0,41–3,98 | 375 | 633 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0,396–3,96 | 375 | 583 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0,41–4,1 | 560 | 710,4 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35–4 | 630 | 849 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø4,8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396–3,96 | 630 | 899 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø5,0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0,35–4 | 710 | 944 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø5,6×87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | макс. 4,23 | 800 | 1265 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
| Ø6,0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | макс. 5 | 950×2 | 1659 | Печь с предварительным нагревом и разложением |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Брикетировочная машина для угольного порошка
Мельничная пресс-машина для брикетования является одним из видов брикетных прессов для брикетирования угля. Основное назначение – холодное брикетирование мельничного угля и других порошкообразных материалов, а также формование брикетов из различных порошкообразных веществ.
Линейный вибрационный грохот
Принцип работы линейного вибросита ZDS (линейного вибросита): При работе виброситов серии ZDS два двигателя работают синхронно в противоположных направлениях, создавая встречные вибрационные силы.
Сушилка для бентонита
Барабанная сушилка для бентонита предназначена преимущественно для сушки бентонита и является основным оборудованием для обогащения полезных ископаемых в производственной линии обогащения. Состоит в основном из корпуса, переднего и заднего опорных роликов, загрузочно-выгрузочных устройств, приводного механизма и кожуха зубчатой передачи.
Шаровая мельница мокрого помола
Водяная шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения материалов после их дробления. Шаровая мельница предназначена для помола различных руд и других материалов, в основном используется в сочетании с вибрационным питателем и спиральным классификатором, широко применяется в отраслях обогащения руд, строительных материалов и химии.
Однобарабанный вращающийся охладитель
Одноцилиндровый охладитель предназначен для охлаждения клинкера, выходящего из вращающейся печи. Одновременно большое количество тепловой энергии, переносимой высокотемпературным материалом, поглощается воздухом, что позволяет предварительно нагреть воздух для горения в печи до высокой температуры, усилить процесс прокаливания и снизить тепловые потери. Это вспомогательное оборудование для вращающейся печи.
Шаровая мельница для золотой руды
Шаровая мельница для золотой руды специально предназначена для помола золотой руды в порошок на заводах по обогащению золотой руды.
Вертикальная ударная дробилка
Ударная дробилка является основным производственным оборудованием в линии по производству песка, также известна как пескоделательная машина. Ударная дробилка широко применяется для среднего и мелкого дробления (производства песка) различных твёрдых и хрупких материалов, таких как различные горные породы, абразивы, огнеупорные материалы, цементный клинкер, кварцит, железная руда, бетонные заполнители и т.д.
Мокрый бегунный станок
Валковая мельница мокрого помола обеспечивает равномерное распределение влаги и однородность крупности пульпы за счет повторного перемешивания, дробления и прокатки сырья, что повышает производительность. Мельница состоит из рамы, водной емкости, валков, помольной плиты, электродвигателя, редуктора и других узлов.
Электромагнитный вибропитатель
Электромагнитный вибрационный питатель предназначен для равномерной или дозированной подачи материала из бункеров или других хранилищ в приемное оборудование. Является важным оборудованием для автоматизации поточной линии, выпускается в открытом и закрытом исполнении.
Вращающаяся печь для каолина
Данная серия оборотных печей предназначена для реализации процессов легкого обжига, обжига, восстановления и утилизации отходов черных и цветных металлов. Рабочая температура составляет 600–1300 °C.
Агитационный чан для горного производства
При работе мешалки под действием вращения лопастей пульпа и реагенты совершают крупные и мелкие циклические движения, благодаря чему пульпа и реагенты во всей ванне равномерно смешиваются. Смешанная суспензия вытекает через переливной патрубок.
Ковшовая колёсная машина для мойки песка
Пескомоечная машина – это оборудование для промывки искусственного песка (в том числе природного песка). Оно широко применяется в промывке материалов в песчаных карьерах, горном деле, производстве строительных материалов, транспорте, химической промышленности, гидротехническом строительстве, бетонных смесительных станциях и других отраслях.
Шаровая мельница сухого помола
Сухая шаровая мельница (также известная как сухая мельница) в основном применяется для помола готовой продукции и сырья на цементных заводах. Также подходит для помола различных руд и других измельчаемых материалов в металлургии, химической промышленности и энергетике. Отличается от мокрой шаровой мельницы тем, что материал должен быть сухим.
Мокрый магнитный сепаратор
После того как рудная пульпа поступает в желоб из бункера для подачи руды, под действием воды из дульного шланга рудные гранулы входят в зону подачи руды желоба в рассеянном состоянии. Под действием магнитного поля магнитные рудные гранулы образуют магнитные комков или магнитные цепочки, которые под действием магнитной силы движутся в рудной пульпе и адсорбируются на цилиндре.
Двухвалковая дробилка
Двухвалковая дробилка подходит для крупного и среднего дробления хрупких материалов в таких отраслях, как цементная, химическая, электроэнергетическая, горнодобывающая, строительных материалов и металлургическая. Крупность загружаемого материала большая, крупность выходящего продукта может контролироваться, и возможно эффективно разрушать материал, предел прочности при сжатии которого менее 160 МПа.
Шаровая мельница для летучей золы
Шаровая мельница для золы угля — это важное оборудование для тонкого помола в современной промышленности, обладающее высокой производительностью, большим соотношением дробления, сильной адаптацией к материалам, легкой заменой изнашиваемых деталей и другими характеристиками. Может использоваться для открытого помола, а также подходит для цикличного замкнутого помола в составе с сепаратором.