
Валковая мельница мокрого помола обеспечивает равномерное распределение влаги и однородность крупности пульпы за счет повторного перемешивания, дробления и прокатки сырья, что повышает производительность. Мельница состоит из рамы, водной емкости, валков, помольной плиты, электродвигателя, редуктора и других узлов.
◆ Область применения: Широко применяется в металлургической, горнодобывающей, нефтехимической, энергетической, огнеупорной промышленности и других отраслях.
◆ Обрабатываемые материалы: Известняк, кальцит, карбонат кальция, доломит, барит, тальк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и другие.
◆ Размер поступающего материала: <3 см
Разрез продукта
Валковая мельница мокрого помола обеспечивает равномерное распределение влаги и однородность крупности пульпы за счет повторного перемешивания, дробления и прокатки сырья, что повышает производительность. Мельница состоит из рамы, водной емкости, валков, помольной плиты, электродвигателя, редуктора и других узлов.
1. Равномерный помол, хорошее мономерное разделение минералов
Валки при прокатке и трении минералов одновременно выполняют функции смешивания и приготовления пульпы, обеспечивают полное и равномерное смешивание материала с водой, стабилизируют концентрацию пульпы и другие показатели помола. Готовая продукция имеет высокую плотность, хорошую прочность и отсутствие пор.
2. Полное использование ресурсов, низкое энергопотребление
В технологическом процессе железной руды мокрая валковая мельница используется для рекуперации хвостов, предотвращая потерю рудного порошка. Это обеспечивает полное использование ресурсов, низкое энергопотребление и высокую производительность.
3. Стабильная работа, надежное качество
Мельница имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации, позволяет строго контролировать крупность классификации, исключает чрезмерное измельчение минералов или неравномерность крупности, гарантируя качество продукции.
Сначала электродвигатель передает мощность на редуктор. Под действием редуктора момент силы передается через вертикальный вал на поперечный вал, затем через тяги на концах поперечного вала – на валки, что заставляет валки вращаться против часовой стрелки в горизонтальной плоскости. Во время работы валки совершают орбитальное движение вокруг вертикального вала мельницы и вращение вокруг собственной оси, а помольная плита остается неподвижной. Загруженная рудная масса подвергается давлению от собственного веса валков и сильному трению между валками и плитой, после повторного сжатия, трения и помола материал полностью измельчается.
| Модель | Размеры (мм) | Размер поступающего материала | Частота вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Масса машины (т) |
| 1600 тип А | 1600×400×200×500±20 | не более 3 см | 20–22 | Класс Y6 25 | 14,5 |
| 1500 тип А | 1500×350×200×460±20 | не более 3 см | 20–22 | Класс Y6 22 | 13,3 |
| 1500 тип B | 1500×350×150×460±20 | не более 3 см | 20–22 | Класс Y6 22 | 12,3 |
| 1500 тип C | 1500×300×150×420±20 | не более 3 см | 20–22 | Класс Y6 22 | 11,3 |
| 1400 тип А | 1400×250×150×350±20 | не более 3 см | 16–18 | Класс Y6 18,5 | 8,5 |
| 1400 тип B | 1400×250×150×350±20 | не более 3 см | 21–23 | Класс Y4 18,5 | 8,5 |
| 1350 тип А | 1350×250×150×350±20 | не более 3 см | 16–18 | Класс Y6 18,5 | 8 |
| 1350 тип B | 1350×250×150×350±20 | не более 3 см | 21–23 | Класс Y4 18,5 | 8 |
| 1300 тип А | 1300×250×150×350±20 | не более 3 см | 16–18 | Класс Y6 15 | 7,5 |
| 1300 тип B | 1300×250×150×350±20 | не более 3 см | 21–23 | Класс Y4 15 | 7,5 |
| 1200 тип А | 1200×200×80×250±20 | не более 3 см | 17–19 | Класс Y6 7,5 | 5,5 |
| 1200 тип B | 1200×200×80×250±20 | не более 3 см | 23–25 | Класс Y4 7,5 | 5,5 |
| 1100 тип А | 1100×200×80×250±20 | не более 3 см | 17–19 | Класс Y6 7,5 | 4,3 |
| 1100 тип B | 1100×200×80×250±20 | не более 3 см | 23–25 | Класс Y4 7,5 | 3,8 |
| 1000 тип | 1000×200×80×250±20 | не более 3 см | 13–15 | Класс Y4 5,5 | 3,5 |