
Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания и помола материалов, обеспечивает равномерную тонкость продукта и экономит энергию. Может работать как в сухом, так и в влажном режиме. Мельница может быть оснащена разными типами футеровок в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных требований. Тонкость помола регулируется временем помола.
◆ Сфера применения: В основном используется для помола неметаллических руд, таких как керамика, калиевый шпат, кварц, натриевый шпат и т.д., подходит для смешивания и помола обычных и специальных материалов.
◆ Обрабатываемые материалы: Рудный порошок, речной гравий, известняк, базальт, керамический песок, алюминиевый шлак, бурый железняк, кальцит, молибденовый шлак, железная руда, флюорит, барит, свинцово-цинковая руда и другие виды горных пород.
◆ Производительность: 0,2–60 т/ч
Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания и помола материалов, обеспечивает равномерную тонкость продукта и экономит энергию. Может работать как в сухом, так и в влажном режиме. Мельница может быть оснащена разными типами футеровок в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных требований. Тонкость помола регулируется временем помола.
1. Возможность замены типа футеровки
Керамическая шаровая мельница может быть оснащена разными футеровками в зависимости от обрабатываемого материала для удовлетворения различных потребностей.
2. Широкая сфера применения
Помимо помола материалов, керамическая шаровая мельница может использоваться для среднего, мелкого и сверхмелкого дробления материалов на крупных камнеобрабатывающих предприятиях, а также для обработки различных руд.
3. Высокая энергоэффективность
Керамическая шаровая мельница оснащена системой самопонижения давления при запуске, что снижает пусковой ток и делает ее более энергосберегающей.
4. Равномерный гранулометрический состав продукта
Выгрузное отверстие мельницы оснащено решеткой, контролирующей размер частиц продукта. Крупные частицы практически не выгружаются, поэтому содержание крупных фракций в продукте минимально, а доля частиц требуемого размера максимальна.
5. Малые габариты занимаемой площади
По сравнению с другими шаровыми мельницами керамическая мельница имеет меньшую длину корпуса, поэтому занимает меньше площади, что снижает затраты на земельный участок.
6. Стабильная работа
Основной привод мельницы использует герметичные шестерни, что повышает стабильность передачи.
Электродвигатель через редуктор приводит во вращение корпус мельницы. Дробленая руда и стальные шары внутри корпуса под действием силы трения и центробежной силы поднимаются футеровкой на определенную высоту, а затем под действием силы тяжести падают и скатываются. Руда постепенно измельчается под ударом и истиранием. Измельченная руда выгружается из корпуса через выгрузную часть. Выгруженное минеральное сырье классифицируется на спиральном классификаторе до получения готового продукта, а крупный песок возвращается в мельницу через совместный питатель для дальнейшего помола. Питатель подает сырье непрерывно и равномерно, руда поступает в мельницу через совместный питатель непрерывно и равномерно, а измельченный материал постоянно выгружается из керамической шаровой мельницы.
| Модель | Размер корпуса (мм) | Масса загрузки (т) | Скорость вращения корпуса (об/мин) | Мощность электродвигателя (кВт) | Производительность (т) | Масса единицы (т) |
| 1120 | Ф910 | 0,2 | 35 | 2,2 | 0,2 | 1,91 |
| 1420 | Ф1200 | 0,5 | 31,45 | 4 | 0,5 | 2,5 |
| 1800 | Ф1400 | 1 | 27 | 7,5 | 1 | 3 |
| 2100 | Ф1800 | 1,5 | 23 | 11 | 1,5 | 4,5 |
| 2600 | Ф2200 | 2,5 | 20 | 18,5 | 2,5 | 6,5 |
| 2600 | Ф2200 | 3 | 20 | 22 | 3 | 7 |
| 3000 | Ф2500 | 5 | 16 | 37 | 5 | 13 |
| 3400 | Ф2800 | 8 | 13,8 | 45 | 8 | 19 |
| 4000 | Ф2800 | 10 | 13,8 | 55 | 10 | 20 |
| 5000 | Ф3000 | 15 | 13 | 75 | 15 | 28 |
| 5000 | Ф3100 | 18 | 12 | 90 | 18 | 28,5 |
| 5800 | Ф3200 | 20 | 13 | 90 | 20 | 29,9 |
| 6500 | Ф3400 | 30 | 14,2 | 110 | 30 | 32 |
| 7000 | Ф3600 | 40 | 13 | 132 | 40 | 36 |
| 8000 | Ф3800 | 50 | 11 | 200 | 50 | 45 |
| 8500 | Ф4000 | 60 | 10 | 200 | 60 | 52 |