Продукция
-
Флотационная машина
-
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком
-
Воздухоструйная угольная мельница
-
Выщелачивающий чан
-
Стержневая машина для производства песка
-
Гидравлическая конусная дробилка
-
Вибропитатель
-
Молотковая дробилка
-
Мокрый бегунный станок
-
Ковшовый элеватор
-
Шнековая машина для мойки песка
-
Брикетировочная машина для сухого порошка
-
Цементная мельница
-
Вращающаяся печь для керамзитового песка
-
Пластинчатый питатель
-
Керамическая шаровая мельница
Брикетировочная машина для угля
Брикетировочная машина для брикетования угля – это оборудование для прессования порошкообразных частиц в шарики. Порошкообразные материалы быстро и стабильно формуются с помощью этой машины, например, формование коксовой пыли, угольной пыли, гипса для десульфурации, сухого порошка, шлака металлических руд и металлической стружки.
Описание
маркер
Краткое описание
◆ Применяемые материалы: Угольная пыль, коксовая пыль, различные порошки черных и цветных металлов, окалина, пыль из пылеуловителей, шлам, огнеупорные материалы и др.
◆ Размеры прессующих роликов: 250–1000 мм
◆ Производительность: 3–45 т/ч
Технологический процесс
Введение в продукт
Брикетировочная машина для брикетования угля – это оборудование для прессования порошкообразных частиц в шарики. Порошкообразные материалы быстро и стабильно формуются с помощью этой машины, например, формование коксовой пыли, угольной пыли, гипса для десульфурации, сухого порошка, шлака металлических руд и металлической стружки. Использование брикетировочной машины позволяет не только уменьшить количество пыли и облегчить повторное использование материалов, но и контролировать объем, снизить сложность транспортировки.
Эксплуатационные характеристики
1. Возможность прессования готовой продукции различных форм в соответствии с требованиями заказчика.
2. Стабильная скорость вращения, высокая степень формования, отличный внешний вид прессованной продукции.
3. Большее формовочное давление, значительно повышенное качество готовой продукции.
4. Плавное извлечение из формы, малое количество пыли, низкий уровень шума.
5. Стабильная и безопасная формовочная система, небольшой объем последующего технического обслуживания, легкая замена всех компонентов.
6. Компактная и простая конструкция, небольшая занимаемая площадь, возможность стабильной и непрерывной работы.
Демонстрация продукции
Принцип работы
Основной агрегат приводится в действие электродвигателем с электромагнитным регулированием скорости. Мощность передается через шкивы, цилиндрический зубчатый редуктор и муфту на ведущий вал. Ведущий и ведомый валы синхронно работают благодаря открытой зубчатой передаче. За опорой подшипника ведомого вала установлен гидравлический узел.
Шнековое питательное устройство приводится в действие электродвигателем с электромагнитным регулированием скорости, вращается через шкивы и червячный редуктор, принудительно подавая прессуемый материал в основной загрузочный патрубок. Благодаря постоянному моменту электродвигателя с электромагнитным регулированием скорости, когда количество материала, подаваемого шнековым питателем, соответствует требуемому количеству материала для основного агрегата, поддерживается постоянное давление подачи, обеспечивая стабильное качество брикетов. При избыточном количестве подаваемого материала происходит перегрузка электродвигателя питательного устройства, при недостаточном – брикеты не формируются. Поэтому квалифицированное управление является важным условием нормальной работы брикетировочной машины.
Гидравлическое защитное устройство работает следующим образом: гидравлический насос подает высокое давление масла в гидроцилиндр, вызывая осевое смещение поршня. Передний наконечник штока поршня упирается в опору подшипника для обеспечения требуемого производственного давления. При избыточном количестве материала между двумя прессующими роликами или попадании металлического блока шток поршня гидроцилиндра испытывает перегрузку, гидравлический насос останавливается, аккумулятор смягчает изменения давления, переливной клапан открывается для слива масла, шток поршня смещается, увеличивая зазор между роликами, что позволяет твердому предмету пройти через них. После этого давление в системе восстанавливается, защищая ролики от повреждений. Данное оборудование позволяет регулировать давление в соответствии с требованиями к плотности брикетов, обеспечивая гибкость производства.
Технические характеристики
| Модель | Редуктор | Передаточное число | Размеры прессующих роликов | Скорость вращения главного вала (об/мин) | Модель электродвигателя | Мощность электродвигателя (кВт) | Производительность (т/ч) | Габаритные размеры (м) |
| HX360-4 | ZQ350 | 1:31,5 | Ф360×250 | 15–17 | Y132M-4 | 7,5 | 3–5 | 2,26×1,53×1,98 |
| HX360-2 | ZQ350 | 1:31,5 | Ф360×250 | 15–17 | Y132M-4 | 7,5 | 3–5 | 2,26×1,53×1,76 |
| HX400-4 | ZQ400 | 1:31,5 | Ф400×250 | 15–17 | Y160M-4 | 11 | 4–7 | 2,3×1,38×1,96 |
| HX400-2 | ZQ400 | 1:31,5 | Ф400×250 | 15–17 | Y132M-6 | 7,5 | 4–7 | 2,2×1,38×1,91 |
| HX430-4 | ZQ400 | 1:31,5 | Ф430×250 | 15–17 | Y160M-4 | 11 | 5–8 | 2,4×1,53×2 |
| HX430-2 | ZQ400 | 1:31,5 | Ф430×250 | 15–17 | Y132M-4 | 7,5 | 5–8 | 2,3×1,53×1,9 |
| HX500-4 | ZQ500 | 1:31,5 | Ф500×350 | 15–17 | Y180L-4 | 22 | 8–10 | 2,61×1,75×2,35 |
| HX400-2 | ZQ500 | 1:31,5 | Ф500×350 | 15–17 | Y160L-4 | 15 | 8–10 | 2,61×1,75×2,1 |
| HX650-4 | ZQ650 | 1:31,5 | Ф650×350 | 15–17 | Y1200L-4 | 30 | 12–20 | 3,42×2×2,4 |
| HX650-2 | ZQ650 | 1:31,5 | Ф650×350 | 15–17 | Y180L-4 | 22 | 12–20 | 3,42×2×2,2 |
| HX750-2 | ZQ750 | 1:31,5 | Ф750×380 | 15–17 | Y200L-4/Y112M-4 | 30/4 | 25–30 | 3,7×2,55×2,6 |
| HX850-2 | ZQ850 | 1:31,5 | Ф850×436 | 15–17 | Y225S-4/Y112M-4 | 37/4 | 35–40 | 3,9×2,6×2,7 |
| HX1000-2 | ZQ1000 | 1:31,5 | Ф1000×530 | 15–17 | Y225M-4/Y112M-4 | 45/4 | 40–45 | 4×2,8×2,8 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Роторная дробилка
Роторная дробилка используется для дробления руд, в железнодорожном, автомагистральном и строительном строительстве, после многократных практик её комплексные характеристики превосходят конусную дробилку и молотковую дробилку.
Винтовой конвейер
Шнековый конвейер – это транспортное оборудование, широко применяемое в химической, строительной, зерновой и других отраслях. Оно необходимо для таких процессов, как измельчение карбоната кальция, переработка гипсового порошка, десульфурация электростанций, помол неметаллических руд, приготовление угольной пыли и т.д.
Электромагнитный вибропитатель
Электромагнитный вибрационный питатель предназначен для равномерной или дозированной подачи материала из бункеров или других хранилищ в приемное оборудование. Является важным оборудованием для автоматизации поточной линии, выпускается в открытом и закрытом исполнении.
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком является прямоточной регулируемой дробилкой мелкого дробления, успешно разработанной нашим заводом на основе традиционного оборудования для мелкого дробления в соответствии с потребностями рынка.
Вращающаяся печь для бокситов
Вращающаяся печь для обжига боксита (также называемая печью для обжига боксита) – это специализированная вращающаяся печь, разработанная для обжига боксита. В основном состоит из вращающейся части, опорной части, приводного механизма, кожуха головки печи, уплотнителей головки и хвоста печи, устройства сжигания топлива и других узлов.
Сушилка с сетчатым ленточным конвейером
Сушилка на сетчатой ленте — это непрерывно действующее сушильное оборудование, в котором в качестве транспортной ленты используется цепь/стальная сетчатая цепь для транспортировки материалов. Оно подходит для поточной обработки.
Вращающаяся печь для оксида цинка
Данная серия оборотных печей предназначена для реализации процессов легкого обжига, обжига, восстановления и утилизации отходов черных и цветных металлов. Рабочая температура составляет 600–1300 °C.
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка используется для мелкого дробления различных твёрдых материалов средней твёрдости. В цементной промышленности используется для мелкого дробления известняка, гипса, клинкера, добавок и т.д. Также может использоваться для мелкого дробления доломита, перлитовой руды и т.д.
Вертикальная ударная дробилка
Ударная дробилка является основным производственным оборудованием в линии по производству песка, также известна как пескоделательная машина. Ударная дробилка широко применяется для среднего и мелкого дробления (производства песка) различных твёрдых и хрупких материалов, таких как различные горные породы, абразивы, огнеупорные материалы, цементный клинкер, кварцит, железная руда, бетонные заполнители и т.д.
Вращающаяся печь для диоксида титана
Структура вращающейся печи для титанового белого порошка аналогична вращающимся печам в отраслях производства оксида алюминия, цемента и т.д. Ее корпус изготовлен из стального листа, внутри облицован огнеупорной футеровкой и расположен под определенным углом к горизонту.
Сушилка для песка
Сушилка для песка предназначена в основном для сушки гранулированных материалов с определенной влажностью, например песка для сухих строительных смесей, формовочного песка различных размеров для литейной промышленности, материалов для цементной промышленности, мелкодисперсной глины, а также мелкогранулированных материалов в химической промышленности, которые не подвергаются химическим изменениям, не боятся высоких температур и загрязнения дымом и пылью.
Брикетировочная машина для угольного порошка
Мельничная пресс-машина для брикетования является одним из видов брикетных прессов для брикетирования угля. Основное назначение – холодное брикетирование мельничного угля и других порошкообразных материалов, а также формование брикетов из различных порошкообразных веществ.
Цементная мельница
Высокотонкая цементная мельница в основном используется для помола готовой продукции и сырья на цементных заводах, а также для помола различных руд и других измельчаемых материалов в горнорудных и промышленных предприятиях, таких как металлургия, химическая промышленность, электроэнергетика и т.д.
Пружинная конусная дробилка
Пружинная конусная дробилка подходит для дробления различных руд и горных пород средней и выше твёрдости, обладает характеристиками: надёжная конструкция, высокая производственная эффективность, удобство регулировки, экономичность в эксплуатации.
Высокочастотный грохот
Высокочастотный вибрационный тонкий грохот (кратко – высокочастотный грохот) является одним из классификационных устройств обогатительных фабрик. Он отличается высокой эффективностью просеивания, малой амплитудой и высокой частотой вибрации, служит эффективным оборудованием для просеивания и классификации мелкодисперсных материалов.
Сырьевая шаровая мельница
Мельница для сырья — это один из распространенных типов шаровых мельниц в обогатительной производстве. Мельница изменила исходную конструкцию мельницы, объединив корпус и поддон в единое целое; при установке она может быть сразу установлена на базовую плоскость, а в качестве главных подшипников используются двойные самонаправляющие роликовые подшипники.