Продукция
-
Брикетировочная машина для угля
-
Линейный вибрационный грохот
-
Гидравлическая конусная дробилка
-
Сушилка для рудного порошка
-
Шаровая мельница для алюминиевой золы
-
Вращающаяся печь для металлического магния
-
Сушилка для осадка
-
Электромагнитный вибропитатель
-
Сушилка для бентонита
-
Щековая дробилка
-
Сухой магнитный сепаратор
-
Воздухоструйная угольная мельница
-
Периодическая шаровая мельница
-
Барабанная камнемойка
-
Шаровая мельница мокрого помола
-
Спиральный желоб
Решётчатая шаровая мельница
Решетчатая шаровая мельница — это ключевое оборудование для дробления материалов после их первичного разрушения. Оно широко используется в производственных отраслях, таких как цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, удобрения, обогащение черных и цветных металлов, стекло и керамика, для сухого или мокрого помола различных руд и других измельчаемых материалов.
Описание
маркер
Краткое описание
◆ Область применения：Широко используется в отраслях обогащения руд, строительных материалов и химической промышленности. Может быть разделена на два способа помола: сухой и мокрый. В зависимости от способа разгрузки может быть разделена на решетчатая и переливная.
◆ Применяемые материалы：Кварц, золотая руда, железная руда, цементный клинкер, медная руда, пиррит и другие.
◆ Размер подаваемого материала：10-25 мм
◆ Размер выгружаемого материала：0,074-0,8 мм
◆ Производительность：0,2-70 т/ч
Описание продукта
Решетчатая шаровая мельница — это ключевое оборудование для дробления материалов после их первичного разрушения. Оно широко используется в производственных отраслях, таких как цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, удобрения, обогащение черных и цветных металлов, стекло и керамика, для сухого или мокрого помола различных руд и других измельчаемых материалов.
Характеристики производительности
1.Удобство обслуживания и ремонта
При производстве решетчатой шаровой мельницы техническими специалистами предусмотрено соответствующее пространство для обслуживания и ремонта, которое используется для последующего обслуживания и ремонта без полного демонтажа всего оборудования. Это не только снижает материальные потери, но и уменьшает трудоемкость работ для рабочих.
2.Автоматизированная операция
Смазка подшипников решетчатой шаровой мельницы может быть осуществлена с помощью электрического или ручного смазочного насоса по выбору, что позволяет реализовать автоматизированную смазку. Для смазки шестереней предлагаются варианты: смазка жирами, ванночная смазка и аэрозольная смазка, которые удовлетворяют требованиям различных рабочих условий.
3.Спокойная работа
Решетчатая шаровая мельница имеет рациональную конструкцию, благодаря которой оборудование работает стабильно при работе, с небольшими колебаниями и низкой частотой отказов, а также высокой производительностью. Это позволяет увеличить производственный объем решетчатой шаровой мельницы и обеспечить ей важное положение среди оборудования одинакового размера.
4.Низкое энергопотребление
При работе решетчатой шаровой мельницы ее электропотребление может быть снижено до 25-35%, что значительно снижает производственные издержки для клиентов и повышает комплексную эффективность предприятия. Одновременно оборудование обладает высокой производственной и обработной способностью при работе.
Демонстрация продукции
Принцип работы
Решетчатая шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, приводимое в действие внешнего зубчатого колеса, разделенное на две камеры. Материал по спирали равномерно поступает в первую камеру мельницы через полый вал подачи из загрузочного устройства. В первой камере установлены ступенчатые или волнистые футеровки, в которых находятся стальные шары разных размеров. Центробежная сила, возникающая при вращении цилиндра, поднимает стальные шары на определенную высоту, после чего они падают, оказывая сильное ударное и измельчающее воздействие на материал. После грубого помола в первой камере материал через однослойную перегородку поступает во вторую камеру, в которой установлена плоская футеровка и стальные шары для дальнейшего помола материала. Порошкообразный материал выгружается через разгрузочную решетку, завершая операцию помола.
Технические характеристики
| Модель | Скорость вращения цилиндра (об/мин) | Загрузка шаров (т) | Размер подаваемого материала (мм) | Размер выгружаемого материала (мм) | Производительность (т/ч) | Комплектный электродвигатель Motor | Внешние размеры (длина×ширина×высота) Dimension(L×W×H) (мм) | Общий вес (т) | |
| Модель (Motor) | Мощность (кВт) | ||||||||
| MQG600×1800 | 45,5 | 0,5 | ≤10 | 0,074-0,5 | 0,2-0,5 | Y160m-6 | 7,5 | 3100×1624×1070 | 2,5 |
| MQG900×1800 | 38 | 1,8 | ≤25 | 0,074-0,6 | 0,8-1 | Y180L-6 | 15 | 4196×2300×1985 | 5,8 |
| MQG900×3000 | 37,4 | 2,7 | ≤25 | 0,074-0,3 | 0,8-1,5 | Y200L2-6 | 22 | 6170×2034×2074 | 7,5 |
| MQG1200×2400 | 32 | 4,8 | ≤20 | 0,074-0,6 | 1,5-2 | Y225M-6 | 30 | 6520×2850×2540 | 9,8 |
| MQG1200×4500 | 30 | 5,2 | ≤25 | 0,074-0,6 | 1,5-6 | Y280S-6 | 45 | 8820×3070×2630 | 15,5 |
| MQG1300×4000 | 36 | 5,8 | ≤20 | 0,074-0,4 | 2-6 | Y280S-8 | 45 | 7661×2270×2100 | 16,7 |
| MQG1500×3500 | 28,8 | 8,3 | ≤25 | 0,074-0,6 | 3-5 | YR280M-8 | 75 | 8500×3100×2100 | 17,6 |
| MQG1500×4500 | 28,8 | 10 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-6 | JR126-8 | 110 | 9680×3200×2114 | 22 |
| MQG1500×5700 | 28,8 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-8 | JR126-8 | 110 | 10400×3200×2114 | 26 |
| MQG1500×6400 | 28,8 | 13 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-9 | JR127-8 | 130 | 11140×3200×2114 | 29 |
| MQG1830×3600 | 24,5 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4-20 | JR127-8 | 130 | 7880×4000×3370 | 31 |
| MQG1830×5400 | 24,5 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 5-25 | JR137-8 | 210 | 9980×4685×3750 | 33 |
| MQG1830×6400 | 24,5 | 19 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6-35 | JR137-8 | 210 | 11710×4685×3750 | 36,5 |
| MQG1830×7000 | 24,5 | 20 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-40 | JR138-8 | 245 | 12320×4685×3750 | 39,6 |
| MQG2100×3600 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0,074-0,6 | 10-35 | YR355L1-8 | 210 | 9016×4510×3720 | 43 |
| MQG2200×3600 | 21,8 | 22 | ≤25 | 0,074-0,8 | 8-35 | JR138-8 | 245 | 10026×4690×3800 | 47 |
| MQG2200×7500 | 21,8 | 35 | ≤25 | 0,074-0,6 | 10-40 | JR158-8 | 380 | 14580×5465×4210 | 68 |
| MQG2200×9000 | 21,4 | 36 | ≤25 | 0,074-0,6 | 8-16 | JR1510-8 | 475 | 15180×5465×4210 | 76 |
| MQG2400×3600 | 23,26 | 26 | ≤25 | 0,074-0,6 | 10-40 | JR138-8 | 280 | 10500×3900×3900 | 58 |
| MQG2400×7000 | 22,8 | 36 | ≤25 | 0,074-0,6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 13520×5700×4200 | 79 |
| MQG2400×8000 | 22,8 | 42 | ≤25 | 0,074-0,6 | 10-50 | JR630-8 | 560 | 14520×5865×4280 | 85 |
| MQG2400×10000 | 21 | 65 | ≤25 | 0,074-0,6 | 15-60 | YR560-8 | 710 | 17000×5900×4200 | 116 |
| MQG2600×8000 | 19,6 | 52 | ≤25 | 0,074-0,6 | 16-20 | JR1512-8 | 630 | 14780×5600×4910 | 97 |
| MQG2700×3600 | 21,4 | 39 | ≤25 | 0,074-0,4 | 13-29 | JR158-8 | 380 | 9965×5496×4140 | 86,8 |
| MQG2700×4500 | 21,4 | 43 | ≤25 | 0,074-0,4 | 13-36 | JR1510-8 | 475 | 11139×5496×4140 | 91,88 |
| MQG3000×9000 | 18,3 | 78 | ≤25 | 0,074-0,6 | 20-25 | YR1000-8/1180 | 1000 | 17010×7100×5400 | 152 |
| MQG3200×3600 | 18,6 | 56,5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 17,5-39,5 | YR6302-8 | 630 | 10360×7200×6000 | 143 |
| MQG3200×4500 | 18,6 | 65 | ≤25 | 0,074-0,6 | 20-30 | YR6302-8 | 800 | 13000×7300×5700 | 151 |
| MQG3200×9000 | 18,6 | 85 | ≤25 | 0,074-0,6 | 25-50 | YR6302-8 | 1250 | 17500×8200×6400 | 198 |
| MQG3600×4500 | 18,6 | 86 | ≤25 | 0,074-0,6 | 30-70 | YR6302-8 | 1250 | 15000×7700×6300 | 190 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сушилка для угольного шлама
В соответствии с экологическими нормативами проводится корректировка энергетической структуры. Сушилка для угольной шламы оснащена разнообразными тепловыми печами (угольными, газовыми, на биомассовых гранулах и др.) с гибкой конфигурацией. При этом полноценно используются доступные ресурсы заказчика, например, отходящее тепло дымовых газов, в качестве теплоносителя для сушки угольной шламы.
Стержневая машина для производства песка
штанговая дробилка，является одним из наиболее распространенных видов оборудования для производства песка
Вращающаяся печь для диоксида титана
Структура вращающейся печи для титанового белого порошка аналогична вращающимся печам в отраслях производства оксида алюминия, цемента и т.д. Ее корпус изготовлен из стального листа, внутри облицован огнеупорной футеровкой и расположен под определенным углом к горизонту.
Сушилка для песка
Сушилка для песка предназначена в основном для сушки гранулированных материалов с определенной влажностью, например песка для сухих строительных смесей, формовочного песка различных размеров для литейной промышленности, материалов для цементной промышленности, мелкодисперсной глины, а также мелкогранулированных материалов в химической промышленности, которые не подвергаются химическим изменениям, не боятся высоких температур и загрязнения дымом и пылью.
Вертикальная комбинированная дробилка
Вертикальная комбинированная дробилка изготовлена с использованием преимуществ другого дробильного оборудования. Кроме того, конструкция ротора устройства рациональна, при дроблении материала ротор не легко повреждается, его характеристики очень высоки.
Пружинная конусная дробилка
Пружинная конусная дробилка подходит для дробления различных руд и горных пород средней и выше твёрдости, обладает характеристиками: надёжная конструкция, высокая производственная эффективность, удобство регулировки, экономичность в эксплуатации.
Кольцевая молотковая дробилка
Кольцевая молотковая дробилка типа PCH подходит для дробления различных хрупких материалов, таких как уголь, угольная руда, кокс, котельный шлак, красный песчаник, сланец, рыхлый известняк и т.д. Предел прочности материала при сжатии не превышает 100 МПа, поверхностная влажность не более пятнадцати процентов.
Флотационная машина
Флотационная машина измельчает руду, добавляет воду и необходимые реагенты во время или после измельчения, приготавливает пульпу в мешалке, затем подает ее в перемешиваемую камеру. В пульпу подается воздух, образуется большое количество пузырьков.
Шаровая мельница для летучей золы
Шаровая мельница для золы угля — это важное оборудование для тонкого помола в современной промышленности, обладающее высокой производительностью, большим соотношением дробления, сильной адаптацией к материалам, легкой заменой изнашиваемых деталей и другими характеристиками. Может использоваться для открытого помола, а также подходит для цикличного замкнутого помола в составе с сепаратором.
Брикетировочная машина для угля
Брикетировочная машина для брикетования угля – это оборудование для прессования порошкообразных частиц в шарики. Порошкообразные материалы быстро и стабильно формуются с помощью этой машины, например, формование коксовой пыли, угольной пыли, гипса для десульфурации, сухого порошка, шлака металлических руд и металлической стружки.
Вращающаяся печь
Вращающиеся печи, производимые нашей компанией, постоянно совершенствуются и модернизируются научными сотрудниками. Они устраняют недостатки традиционного оборудования: сложность контроля температуры,
Шаровая мельница
Мельница шаровая является ключевым оборудованием для дальнейшего измельчения материалов после их дробления, предназначенным для сухого и мокрого помола различных руд и других измельчаемых материалов.
Бегунная мельница для песка
Разработана на основе преимуществ современных зарубежных катково-смесительных установок, представляет собой комбинированную машину, объединяющую каткование и смешивание. Отличается высоким качеством смешивания и значительной энергосберегающей эффективностью, подходит для смешивания порошкообразных и гранулированных материалов.
Вращающаяся печь для керамзитового песка
Вращающаяся печь для керамзитового песка является важным оборудованием для производства искусственного песка. Она изготавливает керамзитовый песок путем формования и обжига с использованием различных видов глины, аргиллита и других материалов в качестве основного сырья.
Агитационный чан для горного производства
При работе мешалки под действием вращения лопастей пульпа и реагенты совершают крупные и мелкие циклические движения, благодаря чему пульпа и реагенты во всей ванне равномерно смешиваются. Смешанная суспензия вытекает через переливной патрубок.
Пластинчатый питатель
Пластинчатый питатель широко используется в процессах добычи, обогащения, транспортировки, дозирования на горнодобывающих, цементных, химических и металлургических предприятиях. Подходит для операций подачи сыпучих, кусковых материалов с большой производительностью.