Продукция
-
Вертикальная ударная дробилка
-
Роторная дробилка
-
Шаровая мельница для летучей золы
-
Сухой магнитный сепаратор
-
Шнековая машина для мойки песка
-
Брикетировочная машина для рудного порошка
-
Дробильно-сортировочная установка
-
Молотковая дробилка
-
Встряхивающий стол
-
Вращающаяся печь для каолина
-
Тяжёлая молотковая дробилка
-
Пружинная конусная дробилка
-
Электромагнитный вибропитатель
-
Брикетировочная машина для угля
-
Цементная мельница
-
Сырьевая шаровая мельница
Сушильный барабан
Барабанные сушилки широко применяются в строительстве, металлургии, химической промышленности, на цементных заводах для сушки песка, шлака, глинистого камня и других материалов. Барабанная сушилка в основном состоит из корпуса сушилки, плиты для загрузки сырья, приводного и опорного устройства, уплотнительного кольца и других элементов.
Описание
маркер
Краткое описание
Применение барабанной сушилки
Барабанные сушилки широко применяются в строительстве, металлургии, химической промышленности, на цементных заводах для сушки песка, шлака, глинистого камня и других материалов. Барабанная сушилка в основном состоит из корпуса сушилки, плиты для загрузки сырья, приводного и опорного устройства, уплотнительного кольца и других элементов.
Преимущества барабанной сушилки
1. Высокая тепловая эффективность
Принцип теплопередачи барабанной сушилки — теплопроводность, направление теплопередачи остается постоянным на всем цикле работы. За исключением потерь тепла через торцевые крышки и радиационных потерь, все тепло используется для испарения влаги из влажных материалов на стенках барабана. Эффективность достигает 70–80%.
2. Большая эксплуатационная гибкость и широкое применение
Можно регулировать различные параметры сушки: концентрацию подаваемой жидкости/толщину пленки материала, температуру теплоносителя, скорость вращения барабана и другие показатели, что позволяет изменять скорость сушки. Эти параметры не взаимосвязаны между собой, что обеспечивает удобство эксплуатации и позволяет сушить различные материалы, удовлетворяя разным производственным требованиям.
3. Короткий период сушки
Время сушки материалов обычно составляет 10–300 секунд, поэтому сушилка подходит для термочувствительных материалов. При установке в вакуумную камеру возможна работа при пониженном давлении.
Демонстрация продукции
Принцип работы
Барабанная сушилка использует прямоточный тепловой источник от нагревательного устройства. После загрузки материалов в барабан материалы плавно поступают в сушилку. При вращении сушилки материалы равномерно рассеиваются спиральной плитой внутри барабана. Материалы подбрасываются сверху вниз и снизу вверх, чтобы горячий воздух проходил через них, благодаря высокой температуре. Вода внутри древесных материалов испаряется как можно быстрее, в результате материалы эффективно высушиваются.
Технические характеристики
| Модель (м) (диаметр × длина) | Объем корпуса (м³) | Производительность (т/ч) | Угол наклона установки (%) | Максимальная температура воздуха (℃) | Электродвигатель (кВт) | Общий вес (т) |
| Φ1,2×8,0 | 9,0 | 1,9–2,4 | 3–5 | 700–800 | 7,5 | 9 |
| Φ1,2×10 | 11,3 | 2,4–3,0 | 3–5 | 700–800 | 7,5 | 11 |
| Φ1,5×12 | 21,2 | 4,5–5,7 | 3–5 | 700–800 | 15 | 18,5 |
| Φ1,5×14 | 24,7 | 5,3–6,6 | 3–5 | 700–800 | 15 | 19,7 |
| Φ1,5×15 | 26,5 | 5,7–7,1 | 3–5 | 700–800 | 15 | 20,5 |
| Φ1,8×12 | 30,5 | 6,5–8,1 | 3–5 | 700–800 | 18,5 | 21,5 |
| Φ1,8×14 | 35,6 | 7,6–9,5 | 3–5 | 700–800 | 18,5 | 23 |
| Φ2,2×12 | 45,6 | 9,7–12,2 | 3–5 | 700–800 | 22 | 33,5 |
| Φ2,2×14 | 53,2 | 11,4–14,2 | 3–5 | 700–800 | 22 | 36 |
| Φ2,2×16 | 60,8 | 13,0–16,2 | 3–5 | 700–800 | 22 | 38 |
| Φ2,4×14 | 63,3 | 13,5–16,9 | 3–5 | 700–800 | 37 | 45 |
| Φ2,4×18 | 81,4 | 17,4–21,7 | 3–5 | 700–800 | 37 | 49 |
| Φ2,4×20 | 90,4 | 19,3–24,1 | 3–5 | 700–800 | 45 | 54 |
| Φ2,4×22 | 99,5 | 21,2–26,5 | 3–5 | 700–800 | 45 | 58 |
| Φ2,6×24 | 127,4 | 27,2–34,0 | 3–5 | 700–800 | 55 | 73 |
| Φ3,0×20 | 141,3 | 30,1–37,7 | 3–5 | 700–800 | 75 | 85 |
| Φ3,0×25 | 176,6 | 37,7–47,1 | 3–5 | 700–800 | 75 | 95 |
| Φ3,2×25 | 201 | 42,9–53,6 | 3–5 | 700–800 | 90 | 110 |
| Φ3,6×28 | 285 | 60,8–76,0 | 3–5 | 700–800 | 160 | 135 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ковшовый элеватор
Ковшовый подъемник предназначен для транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких кусковых материалов с низкой или отсутствующей абразивностью, таких как уголь, цемент, камни, песок, глина, руды и др. Благодаря тому что тяговым органом подъемника является кольцевая цепь, он допускает транспортировку материалов с повышенной температурой.
Мокрый бегунный станок
Валковая мельница мокрого помола обеспечивает равномерное распределение влаги и однородность крупности пульпы за счет повторного перемешивания, дробления и прокатки сырья, что повышает производительность. Мельница состоит из рамы, водной емкости, валков, помольной плиты, электродвигателя, редуктора и других узлов.
Трёхпроходный барабанный сушильный агрегат
Сушилка с тремя оборотами (комбинированная трехбарабанная сушилка) имеет конструкцию из трех вложенных конических барабанов, сваренных в разных направлениях и последовательности. Такая особая конструкция определяет ее производительность, поэтому это новое сушильное оборудование называется сушилкой с тремя оборотами.
Брикетировочная машина для угольного порошка
Мельничная пресс-машина для брикетования является одним из видов брикетных прессов для брикетирования угля. Основное назначение – холодное брикетирование мельничного угля и других порошкообразных материалов, а также формование брикетов из различных порошкообразных веществ.
Сушилка для осадка
Сушилка для ила – это специализированное оборудование, разработанное и спроектированное для материалов с такими характеристиками, как высокая влажность, высокая вязкость, высокая влагоудерживающая способность и низкая теплотворная способность. В конструкции барабана сушилки предусмотрены специальные решения, которые не только повышают тепловую эффективность, но и эффективно предотвращают прилипание ила к стенкам сушилки, а также его чрезмерную сушку.
Высокоэффективный сгуститель
Концентратор состоит в основном из двух частей: круглого концентрационного бассейна и вращательного решетчатого скребка. Твердые частицы, взвешенные в рудной пульпах в концентрационном бассейне, осаждаются под действием силы тяжести, а верхняя часть становится очищенной водой, обеспечивая разделение твердой фазы и жидкости.
Периодическая шаровая мельница
Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания и помола материалов, продукция имеет однородную тонкость и экономит энергию. Она может работать как в сухом, так и в мокром режиме. Мельница может использовать различные типы футеровок в соответствии с потребностями производства, чтобы удовлетворять различным требованиям. Тонкость операции помола регулируется самостоятельно за счет времени помола.
Брикетировочная машина для угля
Брикетировочная машина для брикетования угля – это оборудование для прессования порошкообразных частиц в шарики. Порошкообразные материалы быстро и стабильно формуются с помощью этой машины, например, формование коксовой пыли, угольной пыли, гипса для десульфурации, сухого порошка, шлака металлических руд и металлической стружки.
Сушилка для угольного шлама
В соответствии с экологическими нормативами проводится корректировка энергетической структуры. Сушилка для угольной шламы оснащена разнообразными тепловыми печами (угольными, газовыми, на биомассовых гранулах и др.) с гибкой конфигурацией. При этом полноценно используются доступные ресурсы заказчика, например, отходящее тепло дымовых газов, в качестве теплоносителя для сушки угольной шламы.
Вращающаяся печь для магнезита
Магнезитовые вращающиеся печи нашей компании разделены на одиннадцать моделей по техническим параметрам и размерам барабана, их габариты варьируются от Ø1,6×32 м до Ø4,0×80 м. Печи с диаметром барабана 2,2 м и более (включая 2,2 м) оснащены вспомогательным приводом; у печей с диаметром 3,0 м и более (включая 3,0 м) количество опорных групп увеличено с трех до четырех.
Линейный вибрационный грохот
Принцип работы линейного вибросита ZDS (линейного вибросита): При работе виброситов серии ZDS два двигателя работают синхронно в противоположных направлениях, создавая встречные вибрационные силы.
Вращающаяся печь для диоксида титана
Структура вращающейся печи для титанового белого порошка аналогична вращающимся печам в отраслях производства оксида алюминия, цемента и т.д. Ее корпус изготовлен из стального листа, внутри облицован огнеупорной футеровкой и расположен под определенным углом к горизонту.
Вращающаяся печь для металлического магния
Данная серия вращающихся печей предназначена для реализации процессов легкого обжига, обжига, восстановления и утилизации отходов черных и цветных металлов. Рабочая температура составляет 600–1300 °C.
Шаровая мельница
Мельница шаровая является ключевым оборудованием для дальнейшего измельчения материалов после их дробления, предназначенным для сухого и мокрого помола различных руд и других измельчаемых материалов.
Вращающаяся печь для бокситов
Вращающаяся печь для обжига боксита (также называемая печью для обжига боксита) – это специализированная вращающаяся печь, разработанная для обжига боксита. В основном состоит из вращающейся части, опорной части, приводного механизма, кожуха головки печи, уплотнителей головки и хвоста печи, устройства сжигания топлива и других узлов.
Шаровая мельница для алюминиевой золы
Алюминиевая зола – продукт помола на шаровой мельнице для алюминиевой золы, является побочным продуктом при производстве электролитического алюминия. Основные компоненты: оксид алюминия, металлический алюминий и некоторые примеси.