Продукция
-
Вращающаяся печь для оксида цинка
-
Барабанная камнемойка
-
Ленточный конвейер
-
Стержневая машина для производства песка
-
Шнековая машина для мойки песка
-
Керамическая шаровая мельница
-
Гидравлическая конусная дробилка
-
Вращающаяся печь для извести
-
Сушилка для песка
-
Трёхбарабанная сушилка
-
Высокоэффективный сгуститель
-
Сушилка для летучей золы
-
Шаровая мельница мокрого помола
-
Сушилка с цепной плитой
-
Трёхпроходный барабанный сушильный агрегат
-
Тяжёлая молотковая дробилка
Цементная мельница
Высокотонкая цементная мельница в основном используется для помола готовой продукции и сырья на цементных заводах, а также для помола различных руд и других измельчаемых материалов в горнорудных и промышленных предприятиях, таких как металлургия, химическая промышленность, электроэнергетика и т.д.
Описание
маркер
Краткое описание
◆ Область применения: Основное применение — помол готовой продукции и сырья на цементных заводах, также подходит для помола различных руд и других измельчаемых материалов в горнорудных и промышленных предприятиях, таких как металлургия, химическая промышленность, электроэнергетика и т.д.
◆ Применяемые материалы: Готовая продукция и сырье цементных заводов.
◆ Производительность: 14-38,2 т/ч
Разрез продукта
Краткое описание продукта
Высокотонкая цементная мельница в основном используется для помола готовой продукции и сырья на цементных заводах, а также для помола различных руд и других измельчаемых материалов в горнорудных и промышленных предприятиях, таких как металлургия, химическая промышленность, электроэнергетика и т.д. Может использоваться для открытого помола, а также подходит для цикличного замкнутого помола в составе с сепаратором. Цементная мельница обладает такими характеристиками, как сильная адаптация к материалам, возможность непрерывного производства, большое соотношение дробления, легкая регулировка тонкости измельченной продукции и т.д. Высокотонкая цементная мельница может работать как в сухом, так и в мокром режиме, а также выполнять помол и сушку одновременно.
Характеристики производительности
1. Повышение производительности и экономия электроэнергии
При использовании данной технологии мощность привода исходной мельницы остается неизменной. В зависимости от характеристик порошкового материала завода и возможностей дробления осуществляется проектирование и модернизация, благодаря чему по сравнению с исходной открытой мельницей стабильно повышается производительность на 20–40%, а расход электроэнергии снижается на 20–30%.
2. Мало инвестиций
Система требует малых инвестиций, их стоимость составляет только 30–60% от стоимости замкнутой системы, при этом для крупных мельниц экономия инвестиций еще больше. Система имеет трехуровневое проектирование, можно выбрать вариант в соответствии с условиями завода, чтобы максимально сэкономить инвестиции и увеличить производительность. Инвестиции в модернизацию мельницы для сырья ниже.
3. Короткий срок строительства
Система не требует гражданских работ и подготовительных мероприятий, обычно выполняется за 3–5 дней, что очень подходит для строительства в сезон пик продаж.
4. Повышение тонкости и повышение марки
При применении данной технологии можно увеличить удельную поверхность, что способствует повышению ранней прочности цемента. Особенно подходит для производства высокомарочного цемента, шлакового цемента и специального цемента. При производстве шлакового цемента можно увеличить выпуск шлака, что способствует производству раннепрочных цементов марки R.
5. Высокая утилизация помольных тел
При использовании данной технологии изношенные крупные помольные тела из переднего отсека можно переместить в следующий отсек для дальнейшего использования, что снижает металлоемкость на тонну цемента.
6. Простота эксплуатации и низкая стоимость использования
Поскольку система не имеет вспомогательного оборудования и инвестиций в гражданские работы, ежедневное обслуживание минимально, управление и эксплуатация такие же, как у исходной открытой мельницы, а стоимость использования значительно ниже, чем у замкнутой системы, что обеспечивает высокий коэффициент работы.
7. Постоянная работа
При использовании данной технологии удается хорошо решить проблемы грубого измельчения и переизмельчения открытой мельницы, повысить эффективность помольных тел. Кроме того, можно изготовить сепарационную систему в соответствии с требованиями завода к тонкости и конкретными условиями, обеспечивая высокую производительность и высокую тонкость мельницы. Избегается колебания тонкости исходной мельницы.
Демонстрация продукции
Принцип работы
По мере того как корпус мельницы приводится во вращение посредством передаточного механизма, мелющие тела — под действием инерционных центробежных сил — прижимаются к внутренней поверхности футеровочных плит корпуса и вращаются синхронно с ним. Поднявшись на определенную высоту, они падают вниз под воздействием силы тяжести; при этом мелющие тела наносят удары по материалу, находящемуся внутри корпуса, и раздавливают его. Одновременно с этим мелющие тела совершают внутри вращающейся мельницы циклические движения подъема и падения, создавая условия для возникновения процессов скольжения и перекатывания. Это динамическое взаимодействие между мелющими телами, футеровкой и обрабатываемым материалом обеспечивает эффект измельчения, позволяющий эффективно перерабатывать материал в тонкодисперсное состояние.
Технические характеристики
| Модель | Цилиндр | Производительность (т/ч) | Мощность электродвигателя (кВт) | Вес (т) | ||
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | Скорость вращения (об/мин) | ||||
| MX2295 | 2200 | 9500 | 21.4 | 14-15 | 475 | 68.2 |
| MX22110 | 2200 | 11000 | 21.4 | 15.1-16.1 | 570 | 85.6 |
| MX24110 | 2400 | 11000 | 20.68 | 20.6-22.7 | 630 | 108 |
| MX24130 | 2400 | 13000 | 19.4 | 21.6-23.8 | 800 | 121 |
| MX26130 | 2600 | 13000 | 19.7 | 24.6-27.1 | 1000 | 169.8 |
| MX3090 | 3000 | 9000 | 18.7 | 26.6-28.5 | 1000 | 161 |
| MX30110 | 3000 | 11000 | 18.7 | 28.6-32.8 | 1250 | 183.5 |
| MX30130 | 3000 | 13000 | 18.7 | 33-36 | 1250 | 199.5 |
| MX32120 | 3200 | 12000 | 17.8 | 31.8-38.2 | 1400 | 213 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Трёхпроходный барабанный сушильный агрегат
Сушилка с тремя оборотами (комбинированная трехбарабанная сушилка) имеет конструкцию из трех вложенных конических барабанов, сваренных в разных направлениях и последовательности. Такая особая конструкция определяет ее производительность, поэтому это новое сушильное оборудование называется сушилкой с тремя оборотами.
Сушилка с цепной плитой
Пластинчатая ленточная сушилка — это непрерывное сушильное оборудование, которое использует цепные пластины в качестве транспортной ленты для перемещения материалов и идеально подходит для поточной работы. Благодаря цепным пластинам в качестве транспортной ленты оборудование подходит для сушки различных блоковых материалов правильной и неправильной формы.
Вращающаяся печь для извести
Печь для обжига извести имеет продвинутую конструкцию, оснащена вертикальным предварительным нагревателем с низким сопротивлением, что повышает эффективность предварительного нагрева. Степень разложения известняка после предварительного нагрева при входе в печь достигает 20–25 %, допускается прямое использование известняка мелкой фракции 10–15 мм.
Вращающаяся печь для металлического магния
Данная серия вращающихся печей предназначена для реализации процессов легкого обжига, обжига, восстановления и утилизации отходов черных и цветных металлов. Рабочая температура составляет 600–1300 °C.
Вертикальная ударная дробилка
Ударная дробилка является основным производственным оборудованием в линии по производству песка, также известна как пескоделательная машина. Ударная дробилка широко применяется для среднего и мелкого дробления (производства песка) различных твёрдых и хрупких материалов, таких как различные горные породы, абразивы, огнеупорные материалы, цементный клинкер, кварцит, железная руда, бетонные заполнители и т.д.
Вращающаяся печь
Вращающиеся печи, производимые нашей компанией, постоянно совершенствуются и модернизируются научными сотрудниками. Они устраняют недостатки традиционного оборудования: сложность контроля температуры,
Винтовой конвейер
Шнековый конвейер – это транспортное оборудование, широко применяемое в химической, строительной, зерновой и других отраслях. Оно необходимо для таких процессов, как измельчение карбоната кальция, переработка гипсового порошка, десульфурация электростанций, помол неметаллических руд, приготовление угольной пыли и т.д.
Сухой магнитный сепаратор
Сухие магнитные сепараторы используют высокопрочные постоянные магнитные материалы в качестве источника магнитного поля и относятся к барабанному типу сухой магнитной сепарации. Они отличаются экономией энергии, простотой регулировки и ремонта, высокой надежностью.
Шаровая мельница мокрого помола
Водяная шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения материалов после их дробления. Шаровая мельница предназначена для помола различных руд и других материалов, в основном используется в сочетании с вибрационным питателем и спиральным классификатором, широко применяется в отраслях обогащения руд, строительных материалов и химии.
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком
Вертикальная комбинированная дробилка с плиточным молотком является прямоточной регулируемой дробилкой мелкого дробления, успешно разработанной нашим заводом на основе традиционного оборудования для мелкого дробления в соответствии с потребностями рынка.
Сушилка для рудного порошка
Мельничная сушилка – это сушильное оборудование для обработки большого объема материалов, обычно предназначенное для гранулированных материалов. Также может использоваться для сушки пастообразных, густых или материалов с высоким содержанием влаги путем частичного добавления наполнителей.
Шнековая машина для мойки песка
Машина для промывки песка спирального типа является одним из видов моечных машин для песка. Основным принципом работы является перемешивание песка и щебня с помощью шнекового устройства внутри оборудования, в результате чего глина в песке и щебне смешивается с водой и вытекает через сливное отверстие оборудования, а песок и щебень постепенно сортируются под действием шнекового устройства и выгружаются через верхнее разгрузочное отверстие, обеспечивая тем самым эффект очистки и сортировки песка и щебня.
Вращающаяся печь для керамзитового песка
Вращающаяся печь для керамзитового песка является важным оборудованием для производства искусственного песка. Она изготавливает керамзитовый песок путем формования и обжига с использованием различных видов глины, аргиллита и других материалов в качестве основного сырья.
Мокрый бегунный станок
Валковая мельница мокрого помола обеспечивает равномерное распределение влаги и однородность крупности пульпы за счет повторного перемешивания, дробления и прокатки сырья, что повышает производительность. Мельница состоит из рамы, водной емкости, валков, помольной плиты, электродвигателя, редуктора и других узлов.
Брикетировочная машина для угольного порошка
Мельничная пресс-машина для брикетования является одним из видов брикетных прессов для брикетирования угля. Основное назначение – холодное брикетирование мельничного угля и других порошкообразных материалов, а также формование брикетов из различных порошкообразных веществ.
Барабанная камнемойка
Станок для мойки камня, также называемый мойкой для камня, в основном используется для удаления примесей (например, пыли) из песковых продуктов. Поскольку его в основном моют водой, он называется станком для мойки камня.