
Тяжёлая молотковая дробилка является одним из видов дробильного оборудования. Готовый материал может регулироваться в соответствии с потребностями, крупное, среднее, мелкое дробление, все типоразмеры полные, без пластинчатой формы, без гладких тел, многогранная и многоугольная, с чётко выраженной прочностью на сжатие.
◆ Области применения: склады песчано-гравийных материалов, разработка карьеров, добыча угля, бетонные смесительные установки, сухие строительные смеси, обессеривание на электростанциях, кварцевый песок и т.д.
◆ Применяемые материалы: медная руда, кварцит, известняк, уголь, угольная порода, речная галька и т.д.
◆ Размер загружаемого материала: 800-1500 мм
◆ Размер готового продукта: <30 мм
◆ Производительность: 100-500 т/ч
Тяжёлая молотковая дробилка является одним из видов дробильного оборудования. Готовый материал может регулироваться в соответствии с потребностями, крупное, среднее, мелкое дробление, все типоразмеры полные, без пластинчатой формы, без гладких тел, многогранная и многоугольная, с чётко выраженной прочностью на сжатие. Адаптирована для автомагистралей, строительства и крупных инженерных проектов. Данная дробилка устраняет процесс первичного дробления щековой дробилки, становясь новой моделью, завершающей дробление крупных и мелких материалов. Большая производительность, высокая эффективность, малая мощность, экономия людских и материальных ресурсов, снижение затрат на дробление материалов.
1, Данная тяжёлая молотковая дробилка имеет крупный размер загружаемого материала, высокую производительность, низкое энергопотребление, простую конструкцию, удобство обслуживания.
2, По сравнению со щековой дробилкой той же производительности, позволяет снизить инвестиции в оборудование, характеризуется малыми инвестициями и высокой доходностью.
3, Данная тяжёлая молотковая дробилка выполнена по безрешетчатой конструкции, что решает проблему забивания и налипания для влажных материалов и сырья с высоким содержанием земли.
4, Данная тяжёлая молотковая дробилка использует композитные сплавные молотки, что снижает расход изнашиваемых деталей и уменьшает производственные затраты примерно на тридцать пять процентов.
Под действием удара кольцевого молотка, вращающегося с высокой скоростью вместе с ротором, материал разрушается. Разрушенный материал одновременно получает кинетическую энергию от кольцевого молотка и с высокой скоростью устремляется к дробящей плите. Подвергается вторичному дроблению, затем падает на колосниковую решётку, где под действием сдвига, сжатия, истирания кольцевым молотком, а также взаимных столкновений между частицами материала дополнительно дробится и выгружается через отверстия решётки. Неразрушаемые посторонние предметы попадают в металлоуловитель и периодически удаляются.
| Модель | Размер загрузочного отверстия (ширина × длина) (мм) | Рабочий диаметр ротора × длина (мм) | Мощность электродвигателя (кВт) | Крупность выходящего материала (мм) | Производительность (т/ч) | Теоретическая масса (т) | Габаритные размеры (мм) |
| PCZ-1308 | 850×800 | 1310×790 | 132 | <30 | 100-160 | 15.6 | 2818×2100×2390 |
| PCZ-1510 | 1000×850 | 1500×950 | 132×2 | <30 | 160-210 | 17.1 | 3260×2370×2750 |
| PCZ-1512 | 1210×900 | 1500×1160 | 160×2 | <30 | 220-270 | 18.9 | 3260×2580×2750 |
| PCZ-1615 | 1500×1200 | 1650×1452 | 200×2 | <30 | 360-420 | 28 | 3456×2915×3185 |
| PCZ-2015 | 1500×1400 | 2000×1500 | 250×2 | <30 | 450-500 | 56 | 3880×2990×3560 |