
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка используется для мелкого дробления различных твёрдых материалов средней твёрдости. В цементной промышленности используется для мелкого дробления известняка, гипса, клинкера, добавок и т.д. Также может использоваться для мелкого дробления доломита, перлитовой руды и т.д.
◆ Области применения: в основном используется в промышленных отраслях, таких как строительные материалы, удобрения, горнодобывающая промышленность и огнеупорные материалы
◆ Применяемые материалы: гранит, базальт, известняк, речная галька, цементный клинкер, кварцит, железная руда, бокситы и другие минералы и т.д.
◆ Размер готового продукта: 5 мм
◆ Производительность: 20-310 т/ч
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка используется для мелкого дробления различных твёрдых материалов средней твёрдости. В цементной промышленности используется для мелкого дробления известняка, гипса, клинкера, добавок и т.д. Также может использоваться для мелкого дробления доломита, перлитовой руды и т.д. В основном используется в промышленных отраслях, таких как строительные материалы, удобрения, горнодобывающая промышленность и огнеупорные материалы.
1, Энергосбережение и снижение потребления
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка представляет собой многофункциональную новую мелкую дробилку, объединяющую в себе мелкое дробление и производство песка. Конструкция устройства основана на принципе «камень о камень», она состоит из камеры крупного дробления, камеры мелкого дробления, ударной камеры с клиновыми регулируемыми отражательными плитами и дуговыми плитами, а также трёх разгрузочных каналов. Обладает преимуществами высокой производительности и стабильной работы.
2, Высокий выход продукта
Поскольку высокоэффективная роторная мелкая дробилка позволяет произвольно контролировать крупность выходящего материала, доля требуемой крупности материала может достигать более девяноста пяти процентов, обеспечивая идеальный контроль крупности материала и просеивание. Это решает проблемы плохой крупности готовой продукции и нестандартной формы зерен, которые долгое время существовали в отраслях мелкого дробления и производства песка.
3, Произвольная регулировка
Крупность выходящего материала высокоэффективной роторной мелкой дробилки может быть произвольно отрегулирована, а регулировочная плита может быть перевёрнута с двух сторон. Простота эксплуатации, удобство регулировки, отсутствие застревания и забивания, хорошая уступчивость, стабильная работа — это стабильное дробильное оборудование.
4, Высокие характеристики деталей
Молотки высокоэффективной роторной мелкой дробилки могут использоваться с четырёх сторон, обладают высоким коэффициентом использования и высокой твёрдостью, а хвостовая часть молотка обладает высокой вязкостью, что позволяет использовать преимущества двух материалов и преодолеть недостатки одного единственного материала. Соответствует требованиям к эксплуатационным характеристикам молотков мелкой дробилки, технология изготовления сложная, потери малы.
Высокоэффективная роторная мелкая дробилка представляет собой оборудование непрерывного действия. Во время работы материал последовательно поступает из загрузочного отверстия в корпус, затем падает на вращающийся с высокой скоростью подвижный ударный молоток. Здесь материал подвергается предварительному дроблению за счёт взаимодействия между ударом молотка и отражательной плитой. После многократных высокочастотных повторных ударов молотков материал накапливается на средней перегородке и падает на разбрасывающий диск быстро вращающегося нижнего ротора, затем снова с высокой скоростью отбрасывается на отражательную плиту, где происходит соударение, падение и принудительное воздействие, дробление и измельчение со стороны подвижной билы, после чего выгружается через разгрузочное отверстие.
| PXJ мелкая дробилка (тяжёлая пескоделательная машина третьего поколения) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) | Диаметр ротора Ф × ширина (мм) |
| Спецификация модель | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
| Размер загрузочного отверстия (мм) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 1800×800 |
| Крупность загружаемого материала (мм) | ≤120 | ≤180 | ≤180 | ≤180 | ≤180 | ≤180 | ≤190 | ≤190 | ≤190 |
| Крупность выходящего материала (мм) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| Диапазон регулировки разгрузочной колосниковой решётки | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Производительность по цементному клинкеру (т/ч) | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| Производительность по известняку (т/ч) | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| Стеклянный песок | 35-45 | 45-55 | 65-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| Установленная мощность (кВт) | 22-37 | 37-45 | 37-45 | 45-55 | 90-110 | 110-132 | 160 | 200 | 315 |