
2026-04-21
Вновь разработанный магнитный сепарационный процесс в основном состоит из щековой дробилки, шаровой мельницы, спирального классификатора, магнитного сепаратора, концентратора и сушилки, частично оснащён питателем, ковшовым элеватором и ленточным конвейером и так далее.
Данный процесс отличается заметными особенностями: высокой эффективностью работы, низким энергопотреблением, большой производительностью и разумной ценой, кроме того, в соответствии с вашими реальными потребностями, такими как финансирование, площадка или полезные ископаемые, мы можем изготовить индивидуальные линии.
Как правило, он использует двухстадийный процесс дробления, одностадийный процесс измельчения, трёхстадийный процесс низкоинтенсивной магнитной сепарации. То есть: крупное дробление, мелкое дробление, грохочение, тонкое измельчение, классификация и трёхстадийный процесс низкоинтенсивной магнитной сепарации.
Схема и описание технологического процесса магнитной сепарации
1. Сырьё, предварительно отсеявшее крупные гранулы колосниковым грохотом, направляется вибрационным питателем в дробилку грубого дробления, затем в дробилку мелкого дробления.
2. После этого сырьё поступает на грохот, на этой стадии материал на грохоте (крупные гранулы) возвращается в дробилку мелкого дробления для вторичного дробления.
3. А материал под грохотом является приемлемым продуктом, который может быть передан в бункер для мелкой руды.
4. Под бункером должен находиться питатель, мелкая руда направляется электромагнитным вибрационным питателем в шаровую мельницу.
5. И далее, материал поступает в спиральный классификатор, также крупные гранулы возвращаются в мельницу для вторичного измельчения.
6. Материал в спиральном классификаторе переливается и поступает в двухстадийный процесс низкоинтенсивной магнитной сепарации.
7. Затем сгущение и фильтрация, и последним этапом является сушка тонкого рудного порошка.